Токопроводящие перемычки на фланцевых соединениях газопровода

Надземная прокладка

Токопроводящие перемычки на фланцевых соединениях газопровода

12.21На эстакадах и отдельно стоящих опорахв местах пересечения железных дорог,рек, оврагов и на других труднодоступныхдля обслуживания трубопроводов участкахнадлежит предусматривать проходныемостики шириной не менее 0,6 м.

12.22Расстояние по вертикали от планировочнойотметки земли до низа трубопроводовследует принимать:

длянизких опор — от 0,3 м до 1,2 м в зависимостиот планировки земли и уклонов теплопроводов;

длявысоких отдельно стоящих опор и эстакад- для обеспечения проезда под теплопроводамии конструкциями эстакад железнодорожногои автомобильного транспорта.

12.23При надземной прокладке тепловых сетейдолжен соблюдаться уклон теплопроводов.

12.24Для обслуживания арматуры и оборудования,расположенных на высоте 2,5 м и более,следует предусматривать стационарныеплощадки шириной 0,6 м с ограждениями илестницами.

Лестницыс углом наклона более 75° или высотойболее 3 м должны иметь ограждения.

13 Защита трубопроводов от коррозии Защита от внутренней коррозии

13.1При выборе способа защиты стальных трубтепловых сетей от внутренней коррозиии схем подготовки подпиточной водыследует учитывать следующие основныепараметры сетевой воды:

жесткостьводы;

водородныйпоказатель рН;

содержаниев воде кислорода и свободной угольнойкислоты;

содержаниесульфатов и хлоридов;

содержаниев воде органических примесей (окисляемостьводы).

13.2Защиту труб от внутренней коррозииследует выполнять путем:

повышениярН в пределах рекомендаций ПТЭ;

уменьшениясодержания кислорода в сетевой воде;

покрытиявнутренней поверхности стальных трубантикоррозионными составами илиприменения коррозионно-стойких сталей;

применениябезреагентного электрохимическогоспособа обработки воды;

примененияводоподготовки и деаэрации подпиточнойводы;

примененияингибиторов коррозии.

13.3Для контроля за внутренней коррозиейна подающих и обратных трубопроводахводяных тепловых сетей на выводах систочника теплоты и в наиболее характерныхместах следует предусматривать установкуиндикаторов коррозии.

Защита от наружной коррозии

13.4При проектировании должны предусматриватьсяконструктивные решения, предотвращающиенаружную коррозию труб тепловой сети,с учетом требований РД 153-34.0-20.518.

13.5Для конструкций теплопроводов впенополиуретановой теплоизоляции сгерметичной наружной оболочкой нанесениеантикоррозионного покрытия на стальныетрубы не требуется, но обязательноустройство системы оперативногодистанционного контроля, сигнализирующейо проникновении влаги в теплоизоляционныйслой.

Независимоот способов прокладки при применениитруб из ВЧШГ, конструкций теплопроводовв пенополимерминеральной теплоизоляциизащита от наружной коррозии металлатруб не требуется.

Дляконструкций теплопроводов с другимитеплоизоляционными материаламинезависимо от способов прокладки должныприменяться антикоррозионные покрытия,наносимые непосредственно на наружнуюповерхность стальной трубы.

13.6Неизолированные в заводских условияхконцы трубных секций, отводов, тройникови других металлоконструкций должныпокрываться антикоррозионным слоем.

13.7При бесканальной прокладке в условияхвысокой коррозионной активности грунтов,в поле блуждающих токов при положительнойи знакопеременной разности потенциаловмежду трубопроводами и землей должнапредусматриваться дополнительнаязащита металлических трубопроводовтепловых сетей, кроме конструкций сгерметичным защитным покрытием.

13.8В качестве дополнительной защитыстальных трубопроводов тепловых сетейот коррозии блуждающими токами приподземной прокладке (в непроходныхканалах или бесканальной) следуетпредусматривать мероприятия:

удалениетрассы тепловых сетей от рельсовыхпутей электрифицированного транспортаи уменьшение числа пересечений с ним;

увеличениепереходного сопротивления строительныхконструкций тепловых сетей путемприменения электроизолирующих неподвижныхи подвижных опор труб;

Читайте также  Греющий кабель соединение двух кусков

увеличениепродольной электропроводноститрубопроводов путем установкиэлектроперемычек на сальниковыхкомпенсаторах и на фланцевой арматуре;

уравниваниепотенциалов между параллельнымитрубопроводами путем установки поперечныхтокопроводящих перемычек между смежнымитрубопроводами при примененииэлектрохимической защиты;

установкуэлектроизолирующих фланцев натрубопроводах на вводе тепловой сети(или в ближайшей камере) к объектам,которые могут являться источникамиблуждающих токов (трамвайное депо,тяговые подстанции, ремонтные базы ит.п.);

электрохимическуюзащиту трубопроводов.

13.9Поперечные токопроводящие перемычкиследует предусматривать в камерах сответвлениями труб и на транзитныхучастках тепловых сетей.

13.10Токопроводящие перемычки на сальниковыхкомпенсаторах должны выполняться измногожильного медного провода, кабеля,стального троса, в остальных случаяхдопускается применение прутковой илиполосовой стали.

Сечениеперемычек надлежит определять расчетоми принимать не менее 50 мм2по меди. Длину перемычек следуетопределять с учетом максимальноготеплового удлинения трубопровода.Стальные перемычки должны иметь защитноепокрытие от коррозии.

13.11Контрольно-измерительные пункты (КИП)для измерения потенциалов трубопроводовс поверхности земли следует устанавливатьс интервалом не более 200 м:

вкамерах или местах установки неподвижныхопор труб вне камер;

вместах установки электроизолирующихфланцев;

вместах пересечения тепловых сетей срельсовыми путями электрифицированноготранспорта; при пересечении более двухпутей КИП устанавливаются по обе стороныпересечения с устройством при необходимостиспециальных камер;

вместах пересечения или при параллельнойпрокладке со стальными инженернымисетями и сооружениями;

вместах сближения трассы тепловых сетейс пунктами присоединения отсасывающихкабелей к рельсам электрифицированныхдорог.

13.12При подземной прокладке теплопроводовдля проведения инженерной диагностикикоррозионного состояния стальных трубнеразрушающими методами следуетпредусматривать устройство мест доступак трубам в камерах тепловых сетей.

Источник: https://StudFiles.net/preview/6166369/page:13/

Правила заземления трубопроводов

Токопроводящие перемычки на фланцевых соединениях газопровода

В процессе прокладки трубопроводов любого предназначения необходимо позаботиться о безопасности их эксплуатации. Важно предотвратить негативное воздействие сильного электрического разряда как на сам трубопровод, так и на вещества, которые транспортируются по нему. Специально для этого важно установить заземление.

Главные особенности

При обустройстве системы заземления необходимо соединение с грозозащитой здания. С ее помощью полностью исключается возможное воздействие на сырье, транспортируемое внутри. Это особенно актуально в случаях, когда внутри находится взрывоопасное вещество – газ, нефть, спирт и другие легковоспламеняющиеся материалы.

Чтобы заземлить трубопровод, необходимо присоединить токоотводящую полосу к заземленному металлическому предмету. Для этого применяется медная проволока, поскольку медь считается отличным проводником. На каждые двадцать метров делают как минимум одно заземление.

Если магистраль собрали из бумажно-металлической трубы, металлические оболочки надо соединить между собой, а также с корпусами ящиков, электроприемников или коробок. При выполнении работ потребуются перемычки, выполненные из голого медного проводника с хорошим запасом гибкости.

Специалисты рекомендуют пользоваться проводниками, сечение которых составляет минимум 2,5 м кв. Причем экономить в этом отношении нельзя, даже обращая внимание на высокую стоимость меди. Достаточно закрепить его на каждом конце труб посредством проволочного бандажа, либо припаяв отвод к корпусу и самой трубе с помощью паяльника.

Важно помнить о том, что для полноценного заземления следует устанавливать металлические детали через каждые 20 метров. В данном случае их также придется постоянно подключать с помощью отвода.

Читайте также  Соединение проводов в распределительной коробке согласно ПУЭ

Медная проволока

Практика показывает, что наиболее популярным методом, с помощью которого проводится заземление трубопроводов, является применение медной проволоки. Рекомендуется пользоваться проволокой диаметром от 1…1,5 мм. Ее проводят как с внутренней, так и с наружной стороны, скрепляя между собой в местах соединений посредством проволочной перемычки. Для присоединения используется метод холодной пайки. Наружная проволока, установленная в конечной точке, нуждается в тщательном заземлении.

Заземление трубопровода является самым простым, но при этом обязательным методом отвода скопившихся статических зарядов электричества. В качестве основной меры, которая предотвращает появление разрядов, сопровождаемых искрой, является заземление с полноценным шунтированием кранов и муфт.
Операция выполняется с применением медного провода.

Стоит отметить, что использование технологии заземления в водопроводных трубах позволяет значительно уменьшить потенциал между стенками и самой жидкостью, которая передается по нему. Тем не менее, ни одна система заземления не может полностью ликвидировать электризацию жидких веществ.

Основные правила

Заземлять трубопровод необходимо в обязательном порядке – данное требование прописано в ПУЭ. Хотя на первый взгляд трубопровод и электроустановки имеют мало общего, однако будучи металлической конструкцией, он может пропускать ток и представлять опасность.

Использование заземления дает возможность существенно увеличить уровень безопасности во время прокладки или ремонта. При эксплуатации трубной системы передаваемому веществу свойственно генерировать статическое электричество.

Кроме того, никто не исключает вероятность прямого попадания молниевого разряда в трубу.

Согласно действующим правилам, заземлению подлежат не только внешние трубопроводы, но и внутренние. К последним относятся коммуникационные и технологические.

ПУЭ регламентирует главные особенности обустройства заземления трубопроводов:

  • трубчатая система должна являть собой непрерывную сеть, которая соединяется в единый контур;
  • трубопровод должен подключаться к заземлению минимум в 2-х точках. Их количество напрямую зависит от протяженности магистрали, технических особенностей и так далее.

Что касается первого правила, это еще не повод полагать, что трубопроводная система всегда должна иметь непрерывную структуру. В данном случае нужно помнить о том, что следует соединить отдельные трубопроводы или участки в одну сеть. Для выполнения этой задачи потребуется межфланцевая перемычка.

Количество опять-таки зависит от особенностей конструкции. Зафиксировать перемычки к трубопроводу можно посредством болтового соединения, сварки или установки специального хомута, который обеспечивает качественное заземление металлических труб. Межфланцевой перемычкой является провод, изготовленный из меди, имеющий маркировку ПуГВ или ПВЗ.

Касательно второго правила, специалисты рекомендуют отказываться от разброса заземления по всей технологической линии. Можно обойтись соединением в конце и начале отдельно взятого или единого контура.

Трубостойки

Чтобы установить устройство ввода в коммерческое здание или загородный дом, необходимо использовать трубостойку. Главной ее задачей является фиксация провода питания, который ведет к щиту, а также установки самого щита. Согласно требованиям правил ПУЭ, трубостойка нуждается в обязательном заземлении.

Недалеко от щита надо просверлить отверстие, через которое важно поместить болт заземления. Как сама трубостойка, так и щит требуют качественное заземление. Недалеко от стойки следует вбить металлический уголок полутораметровой длины. Далее следует соединение трубостойки, щита и уголка.

Читайте также  Соединение зигзагом в трехфазного трансформатора

Защите подлежит и нулевая шина. На нее надо подключить нулевой провод маркировки СИП4, который идет с опоры. Чтобы выполнять операцию, нужно воспользоваться желто-зеленым проводом маркировки ПВ-3, на которой установлены наконечники. На этом заземление металлической трубостойки можно считать завершенным.

Взрывоопасные участки

В некоторых случаях на территории производственных предприятий работают взрывоопасные цеха. Здесь важно качественно отводить статическое электричество, возникающее в процессе трения жидкообразного вещества о внутренние стенки труб. В процессе обустройства таких конструкций обычно создается естественное заземление, которое проходит через аппаратуру и строительные конструкции. Тем не менее, этого недостаточно.

В подобных ситуациях необходимо снизить вынос потенциала. Хорошей мерой является установка промежуточного заземления трубопровода, применение кабельных проводников, имеющих неметаллическую оболочку. К таковым, например, относится марка ААШВ.

Влияние изоляции

Показатель удельного сопротивления изоляции способен значительно влиять на характерные особенности трубопровода. Согласно проведенным исследованиям, уровень сопротивления в заземлении трубопровода, использующего битумную изоляцию, может сильно зависеть от разницы потенциалов между грунтом и самим трубопроводом.

Если разница варьируется в пределах нескольких сотен вольт, в дефектных местах может происходить тлеющий разряд, который, в свою очередь, снижает сопротивление заземления. Если разность потенциала находится на уровне одного киловольта и больше, между грунтом и трубопроводом появляется дуговой разряд. Он, соответственно, сильно снижает сопротивление установленному заземлению.

Также может использоваться и переносное заземление, в котором струбцина является основной деталью.

Подготовка к ремонту

В процессе подготовки к ремонтным работам необходимо освободить трубопровод от передаваемого вещества, после чего провести продувку специальным техническим азотом. Стоит убедиться в наличии заземления. Если в конструкции не предусмотрена установка температурного конденсатора, промывка водяным паром категорически запрещена. Это приведет к увеличению внутреннего давления, которое приводит к разрыву конструкции. Таким образом, система отопления выйдет из строя.

На протяжении длительного времени для обеспечения непрерывности заземления установленных стальных труб применялись шунтирующие перемычки, монтированные на коробках, фитингах или специальных муфтах. После проведенных испытаний оказалось, что делать это необязательно. Цепь заземления готового трубопровода становится непрерывной благодаря их резьбовому соединению.

Как правило, установленная система заземления способна прослужить на протяжении длительного времени.

Это особенно касается частей, работающих внутри помещения. Тем не менее, периодически следует заменять определенные участки или отдельно взятые элементы. Для повторной сборки линии и дальнейшего ее подключения не требуются дополнительные нюансы. Все, что надо – убедиться в плотности примыкания рабочих частей друг к другу, отсутствии обрывов, коррозии на стыках и иных недостатков. Если установлена струбцина, она должна находиться в идеальном визуальном и техническом состоянии.

Источник: https://EvoSnab.ru/ustanovka/na-obektah/zazemlenie-truboprovodov