Соединение кабелей в чугунных муфтах

Особенности монтажа кабельных муфт

Муфта – важный механизм в процессе оконцевания и соединения кабелей напряжения при их подключении к оборудованию. Для обозначенных целей используются соединительные и концевые конструкции, которые различаются по используемому для их изготовления материалу. Наиболее востребованными вариантами, являются модификации холодной усадки, чугунные и термоусаживаемые.

Монтаж соединительных муфт проводится по технологиям, соответствующим типу выбранного соединяющего элемента.

Основной задачей является создание стабильности технических показателей соединения. Главные требования к муфте – достаточная влагостойкость, прочность, доказанность электроизолирующих свойств, герметичность.

Для электрокабелей с напряжением до 10 кВт используются эпоксидные и свинцовые муфты, до 1 кВт – из чугуна. Их количество зависит от протяженности электролинии.

Монтаж термоусаживаемых муфт

Отличительная особенность такого вида муфт это их долговечность. Они не нуждаются в замене, как минимум, на протяжении 30–летнего срока эксплуатации. Удобны тем, что при их монтаже, подача электронапряжения на КЛ осуществляется без промедления, сразу по окончанию фиксации.

Условия проведения

Все монтажные работы по запуску силовых сетей осуществляются специалистами с соответствующим уровнем профессиональной подготовки. Предварительно проводится инструктаж по технике безопасности.

Температурный режим в помещении, где осуществляется стыковка, не может иметь минусовых показателей. Рекомендуемая влажность – 80 %. Предусматривается проветривание. При подключении на открытых пространствах исключается дождь и снег.

Схема монтажа термоусаживаемой муфты

Рис 1. Монтаж термоусаживаемфх муфт: 
а — усадка жильных трубок; б — намотка ленты-регулятора; в — усадка перчаток; г —
соединение жил болтовыми соединителями с оборачиванием их пластинами
регуляторами; д -усадка подкладных манжет; е — усадка изолирующих манжет; ж —
усадка шланга; з — закрепление проводника заземления и обмотка экранной лентой;
и — намотка ленты-герметика; к — усадка защитного кожуха

Термоусаживаемая муфта поставляется в укомплектованном виде. Важно точно знать названия всех ее деталей для увеличения скорости сборки. Примечательно, что большинство комплектующих находятся в упаковке в расширенном состоянии для успешного проведения всех операций.

Благодаря этому свойству, их удобно надевать на компоненты кабеля. Особая технология с применением фена или горелки, позволяет добиться их сужения, и, соответственно, безукоризненного подсоединения.

Термоусадка не создает опасных для здоровья работающего персонала условий, так как при таком методе монтажа муфт не требуется пайка.

Подготовительный этап

Перед тем, как начать осуществлять поставленные задачи, следует учесть следующие моменты:

• в случае если муфта складировалась в низкотемпературном хранилище, а к таковым по техническим стандартам, относятся помещения, в которых температура не превышает 5-градусной отрицательной отметки, ее необходимо прогреть пару часов, при не менее чем 18-градусном параметре.
• Убедиться в соответствии имеющегося комплекта, техническим характеристикам базовой основы.
• В обязательном порядке следует удостовериться, что специзоляция сухая. Для этого изоленту опускают в разогретый до 150 градусов парафин
• Действия нельзя проводить во влажных помещениях, под дождем.
• Недопустимо попадание в устройство грязевых или пылевых частиц, капель воды
• Поверхности должны быть чистыми и сухими

Этапы монтажа

Для того чтобы установка кабельных муфт прошла успешно, соблюдают определенную этапность операций:

• Начальные полутораметровые куски электрокабелей выпрямить и расположить электропровода методом внахлест. В центральной опорной точке перехлеста нанести метку По указанной разметке произвести отрезание концов;
• Выполнить бандаж из проволоки. Не более 3 виточных оборотов. На концевой отрезок большего кабеля надевается трубка и кожух, который смещается вдоль кабеля. Трубка предназначается для высокой безопасности. С бронеленты снимается защитный слой, затем ее следует очистить от битума и облудить;
• Делаются надрезы кольцевого типа на удаленности 25 мм от кромки покрова завершающей зоны кабеля;
• Разводятся жилы под оптимальным углом. Жилы покрываются ободом из бумажной изоляции;
• Установить на жилы трубки и сдвинуть тих до удаления защиты. Произвести смещение трубок к электрокабельному краю;
• Проделать описанную последовательность со вторым кабелем. Трубки должны плотно располагаться ближе к крайним частям электропровода
• Наложить бандаж (основа — х/б нитки), отмерив 5 мм от кромки, на бумагу с электропроводящими свойствами. После чего, ее аккуратно удалить до уровня спецбандажа;
• Убрать капли масла с изоляционных структур Многожильные компоненты предельно приблизить друг к другу, и надеть на них перчатку, затем переместив ее к основанию разделки;
• Повторить все этапы для второго концевика;
• Трубки передвинуть к разделке и плотно их усадить;
• На жилы надеть манжеты, отодвинув их на период монтажа в сторону перчаток На концах жильных элементов удалить специзоляцию, отмерив расстояние, равное ½ длине гильзы;
• Зачистить все Соединить жильные края Устранить все неровности Раздвинуть жилы, а затем, вставить по их центру распорку, после чего их предельно сблизить и стянуть, используя намотку ленточного типа;
• Разместить заполнитель посреди жил. Произвести обжатую установку кожушной защиты по направлению к торцу, и выполнить намотку на его внутренней стороне. Применить алюминиевую ленту. Напуск витков — 15 –20 мм, выступ на покрытии – 20 мм Металлоленту на крайних участках укрепить бандажом, соединив ее, таким образом, с термопокрытием. Выровнять металлоленту по контурным очертаниям монтируемой системы в длину. Два конца электропровода заземления растянуть по ширине. Провода закрепить бандажом из проволоки, сделав до трех витков, на облуженном участке бронеленты, и спаять ее с проводом-заземлителем;
• Сгладить неровности Обезжирить комплектующие;
• Провод-заземлитель укрепить при помощи пружины постоянного давления на начальных отрезках кабеля;
• Герметизирующую пластину для узла заземления максимально обжать в точке монтажных действий;
• Внешний кожух, протяженностью 120 сантиметров, надвинуть на муфту по центральной линии;
• Двигаясь от средней точки по линии окружности в сторону торцевых деталей, добиться абсолютного покрытия им всех слоев и защитных механизмов кабеля.

Рис.1. Разделанный трехжильный кабель: 1- токопроводящие жилы; 2 — фазная изоляция; 3 — общая (поясная) изоляция; 4 — герметичная оболочка; 5 — подушка под броней; 6 — броня из стальных лент; 7- наружный защитный покров; 8 — проволочный бандаж; 9 — бандаж из ниток.

Монтаж муфт холодной усадки

При данных процессах экономится время, так как отсутствует необходимость в нагреве. EPDM-резина, которая находится на спирали, отличается крепостью и устойчивостью к влаге. Для монтажа муфты достаточно извлечь спиралевидный корд, на котором крепится резина — нужно потянуть за выступающие с двух боков муфты концевики. Это обеспечит легкую установку и максимальную герметизацию.

Муфта холодной усадки не реагирует на воздействие агрессивных веществ, влаги и ультрафиолетовых лучей. Она устойчива к колебанию температуры и движению грунта. Ее монтаж позволяет сохранить пластичность кабеля.

рис 2. Строение муфты холодной усадки: 1 — экструдированный 

двухслойный силиконовый корпус; 2 — полупроводящая пластина; 3 — общий
защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 — мастика для выравнивания электрического
поля; 5 — герметизирующая мастика; 6 — медная сетка и соединитель экрана; 7 —
соединительная гильза.

Рис. 3. Этапы монтажа муфты холодной усадки: 
а — подготовка экранов соединяемых кабелей; б — соединение жил опрессованием; в — наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля; г — закрытие муфтой места соединения жил кабелей; д — вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты; е — муфта, готовая для подачи напряжения на кабель

Монтаж эпоксидных муфт

Последовательность:

1. Уплотнительные кольца из резины надеть на окончания подготовленных кабелей;
2. Провести монтаж ГМЛ Разместить распорные элементы на жиле в промежутке со сменой криволинейной направленности на прямую;
3. Конструкцию закрепить спецбандажом, укрепленным нитками;
4. Зачистить оболочку до уплотнителя из резины;
5. Обезжирить бензином;
6. Обработать шланг кабеля без брони, напильником на расстоянии 20 мм от шлангового отреза;
7. Нанести клей ПЭД-Б Кольца для уплотнения перерасположить, отсчитав один сантиметр от надреза;
8. Зажать хомутом Места стыков и заполнить герметиком;
9. Опрессовать электропровода-заземлители;
10. На место контакта наложить подмотку, обеспечив ее заход на техизоляцию;
11. Выложить заземлитель параллельно муфте, упрочить спецбандажом;
12. В корпусную часть муфты залить компаунд и дождаться завершения формирования массы;
13. Снова долить раствор до отмеренного предела.

Монтаж чугунных муфт

Для крепежа кабелей с невысоким токонапряжением используют чугунные муфты — они создают оптимальное расстояние для изолирующего пространства в муфте между жилами кабеля и гильзами.

Состав чугунной муфты:

полумуфты (рис 1, 2);

пазы с прокладками из резины или пенькового канатика, проваренного в кабельной массе (рис.4);

кольцевые выемки (рис 3);

отверстие с крышкой для залива кабельной массы (рис.6);

подмотка — выполнена из смоляной ленты. Назначение – заделка контактов горловины муфты и кабеля.

контактные площадки (рис.5)-  размещаются в нижней области основания муфты. Предназначены для подсоединения кабеля-заземлителя, которое осуществляется посредством болтового крепления. 

Болты для муфты (рис.8) — проходят обязательную антикоррозийную обработку. 

Монтаж муфт. Схема процедуры:

• При помощи болтов соединяют с абсолютной точностью верхнюю и нижнюю составляющую;
• Подсоединенный корпус нагревают в пределе 50-градусной отметки над пламенем газовой горелки.
• Битумный состав наносят в муфту на разделочную область кабеля. Дождавшись уменьшения смеси в объеме, данную зону наполняют битумом до предельной отметки и добавляют битумную смесь еще дважды;
• В канавку помещают резиновую прокладкую Когда состав остынет, отверстие для заливки закрывают специальной крышкой.

Источник: http://www.KabelMontazh.ru/pages/mantazh_muft/

Кабельные муфты. Виды и применение. Особенности и монтаж

При выполнении электромонтажных работ часто появляется необходимость в электрическом соединении кабелей. Такая необходимость может возникнуть, если длина прокладки трассы большая, а длины кабеля оказалось недостаточно, либо понадобилось выполнить дополнительную ветку кабеля.

Кроме этого, соединять кабель приходится при повреждении или порыве кабеля. Для выполнения качественной изоляции и соединения кабеля существуют кабельные муфты. Благодаря своему устройству, они способны обеспечить решение такой задачи по соединению кабелей.

Классификация

Кабельные муфты применяются для формирования силовых электрических сетей различного назначения, для соединения этих сетей определенного вида электрооборудования. Такие муфты включают в себя комплект деталей и материалов для обеспечения качественного разветвления или соединения электрических кабелей и проводников.

Также с помощью муфт кроме надежной стыковки кабелей обеспечивается дополнительная изоляция и надежная герметизация места соединения. На выбор комплектации каждого вида муфты оказывают влияние электрические параметры соединяемого кабеля. Классификация кабельных муфт имеет довольно сложную структуру. Рассмотрим основные виды, к которым они относятся.

По назначению кабельные муфты делятся:

• Соединительные.
• Концевые.
• Стопорные
• Переходные.
• Ответвительные.

По применяемым материалам:

• Свинцовые.
• Эпоксидные.
• Термоусадочные.
• Чугунные.
• Латунные.

По типу диэлектрической изоляции:

• Резиновые.
• Пластиковые.
• Бумажные, с пропиткой.

Соединительные муфты являются наиболее популярным видом муфт. Электрические линии очень часто приходиться соединять.

Основным требованием, которое предъявляется к таким муфтам, является хорошая герметичность. Муфты могут быть неразборными и разборными, в зависимости от предъявляемых требований. Материал изготовления соединительных муфт должен обладать устойчивостью к воздействиям внешней среды.

Концевые муфты замыкают электрическую кабельную цепь. Их особенностью является наличие компаунда. Это термопластическая, термоактивная полимерная смола, либо материалы с добавками для отверждения состава. По сути дела концевая муфта является простой заглушкой, похожей на колпачок.

Такие муфты используют на линиях электрических сетей и линиях связи, а также для разделки кабелей, состоящих из нескольких жил

 

1 — Наконечник 2 — Изоляция наконечника 3 — Изоляция жилы 4 — Трубка маслоотделительная 5 — Герметик 6 — Наконечник 7 — Провод заземления 8 — Изоляция узла заземления 9 — Герметик 10 — Перчатка 11 — Изолятор (Юбка)

12 — Герметик

Такой метод изоляции трехжильного кабеля концевой муфтой наиболее популярен

Стопорные кабельные муфты используются в электрических сетях повышенного напряжения 110 киловольт. Их конструкция довольно сложная. На картинке изображена муфта с масляным наполнителем.

1 — Кабель 2 — Соединительные гильзы

3 — Стопор

Они используются при появлении гидростатического давления выше нормы, вследствие значительной разницы уровня кабеля из-за большой длины линии. Это соединение муфтой включает в себя некоторые элементы концевой конструкции. Показанная на рисунке муфта соединяет две конструкции концевых муфт. Корпус из антимагнитного материала формы цилиндра и два фарфоровых изолятора образуют три камеры.

Колпаки изоляторов соединяет медная пружина. Сверху колпаки закрыты цилиндрическим экраном, покрытым пропитанной бумагой. Перед наливкой масла в камерах создается вакуум, а затем наливают масло.

Переходные муфты применяют для обеспечения герметичности кабелей разного сечения.

Если отличие кабелей состоит только в диаметрах, то рекомендуется применять соединители термоусаживаемого типа.

По числу фаз кабеля и устройству муфты разделяют на трехфазные модели для соединения и изоляции места соединения кабеля, состоящего из трех жил, а также однофазные.

Свинцовые кабельные муфты используются для создания соединений кабелей, у которых конструктивной особенностью является их алюминиевая или свинцовая оболочка.

Такие муфты выполняются из свинцовых труб. Особенностью таких муфт является их большая масса

Эпоксидные муфты используются чаще всего для выполнения кабельных соединений в шахтах, тоннелях, траншеях. Они производятся из эпоксидных компонентов (смолы). Снаружи такие муфты защищены металлическим или асбестовым корпусом. После выполнения соединения кабеля, корпус заливается эпоксидным составом.

Другим видом кабельных муфт является термоусаживаемая конструкция. Она является распространенным и простым технологичным методом соединений кабеля. Термоусаживаемая муфта проста в установке и монтаже.

После установки муфты на соединяемое место, ее нагревают специальным феном или газовой горелкой, до возникновения эффекта обсадки и герметизации соединения. Применяя такие муфты, можно повысить прочность и надежность соединения, повысить длительность функционирования.

Термоусаживаемый материал имеет повышенные диэлектрические изоляционные параметры, поэтому снижает возможность электрического пробоя. Материал термоусадки обладает гибкостью, что облегчает монтаж муфты. Широкий интервал усадки размеров дает возможность применять такие материалы на соединениях линий кабеля разных поперечных сечений.

Чугунные кабельные муфты служат для соединения кабелей, состоящих из 3-4 жил, до 1000 вольт, с бумажной изоляцией. Они производятся нескольких типоразмеров, которые подбираются по сечению кабеля.

1 — Корпус 2 — Кабель 3 — Фарфоровая распорка

4 — Соединение

Чугунные муфты бывают малогабаритного и обычного исполнения. Для соединений кабелей с пластмассовой изоляцией применяют малогабаритные муфты.

Однофазные латунные муфты предназначены для соединения высоковольтных кабелей от 20 до 35 киловольт.

Резиновые муфты служат для ремонта и соединения гибких неэкранированных кабелей. Установка муфты производится без нагревания. Соединенное место остается гибким. Для заливки муфты применяется специальный компаунд (смола).

Монтаж муфт

Главным требованием, предъявляемым к кабельной муфте, является ее надежность. Поэтому она должна быть прочной, герметичной, стойкой к проникновению влаги, воздействию внешней среды. В основном такими качествами обладают термоусаживаемые муфты для различных кабелей.

Перед монтажом муфты необходимо разделать концы кабеля. Для этого по порядку снимают слои изоляции кабеля вплоть до изоляции жилы. Толщина изоляции зависит от напряжения, сечения жил, марки кабеля.

Заземление муфт производится медным гибким проводником. При монтаже термоусаживаемых муфт не нужно применять наполнение битумом или пайку. При термическом усаживании материала муфты нет выделения экологически вредных веществ.

Качественная защита создается благодаря толстому слою муфты. Резина устойчива к воздействию щелочей, кислот, влаги и солнечных лучей.

Похожие темы:

Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektroobustrojstvo/jelektroprovodka/kabelnye-mufty/

Монтаж кабельных муфт

Технология монтажа соединительных эпоксидных муфт состоит из нескольких последовательно выполняемых операций. Подготовленные полумуфты покрывают чистым материалом. На концы кабелей надевают резиновые уплотнительные кольца, в которых на предприятии-изготовителе выполняют кольцевые надрезы, позволяющие увеличивать внутренний диаметр кольца удалением лишней части.

После этого монтируют соединительные гильзы, устанавливают эпоксидные распорные звездочки в местах перехода с криволинейной части жилы на прямолинейную и закрепляют их бандажом из сухих и чистых ниток. Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают щеткой и обезжиривают бензином. Поливинилхлоридный шланг небронированного кабеля ААШв обрабатывают плоским драчевым напильником на длине 20 мм от среза шланга и покрывают клеем ПЭД-Б.

Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки, и зажимают хомутом. На ступени брони до диаметра, равного внутреннему размеру горловины муфты, выполняют кольцевую подмотку поливинилхлоридной лентой шириной 20 мм. Обе половины муфты сдвигают на место и окончательно устанавливают в рабочее положение.

Для предохранения от вытекания при заливке компаунда в местах ввода кабелей в муфтах делают дополнительную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом 30 мм на наружную поверхность полумуфт. Щели между полумуфтами в месте их стыкования уплотняют герметиком УС-65. Провода заземления соединяют опрессованием. На место соединения проводов накладывают трехслойную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом на изоляцию (трубку).

Провод заземления укладывают вдоль корпуса муфты и закрепляют бандажом. Эпоксидный компаунд заливают в корпус муфты непрерывной струей шириной 10—15 мм по лотку с переходом струи на стенку корпуса.

Компаунд заливают в два приема: сначала — на 2/3 объема корпуса, затем, — через 10 мин после первой заливки,—до полного заполнения литника. По мере усадки муфту доливают.

Технология монтажа соединительных чугунных муфт

Кабели напряжением до 10 кВ соединяют чугунными (до 1 кВ), эпоксидными (до 1 и 6—10 кВ) и свинцовыми (6—10 кВ) муфтами. Чугунные соединительные муфты СЧ (рисунок 1) состоят из нижней 7 и верхней 2 половин корпуса.

Рисунок 1 – Соединительная муфта СЧ

Фарфоровые распорки 1 обеспечивают необходимые изоляционные расстояния между жилами кабеля и соединительными гильзами 10. Кабельный состав 12 служит основной изоляцией в муфтах. Подмотку 3 из смоляной ленты делают на участках кабеля длиной 100 мм в местах соприкосновения горловины муфты с кабелем. В нижнюю половину корпуса муфты симметрично стенкам укладывают разделку и заполняют паз уплотнителем 11.

К контактным площадкам нижней половины муфты болтами 8 присоединяют провод заземления 9. На нижнюю часть корпуса накладывают верхнюю часть и соединяют их болтами 6, затягивая их равномерно. Огнем газовой горелки подогревают корпус муфты до 50—60° С и в три-четыре приема заливают ее битумным составом.

Болты и швы муфты покрывают антикоррозийным составом.

Технология монтажа термоусаживаемых муфт

Перед началом монтажа: – Проверить по комплектовочной ведомости наличие деталей в комплекте, соответствие комплекта сечению соединяемого кабеля; – Подготовить рабочее место и необходимые инструменты и приспособления; – Проверить бумажную изоляцию на влажность. Процесс монтажа должен быть непрерывным до полного его окончания.

В процессе монтажа следует соблюдать чистоту рук и инструментов и выполнять все мероприятия, предупреждающие попадание пыли и влаги в муфту. Поверхности металлических оболочек бронелент или шланга кабеля, предназначено для контакта с герметиком, должны быть обезжирены, зачищены напильником или наждачной бумагой и еще раз обезжирены. Усадку термоусаживаемых изделий производить предпочтительно газовой горелкой. Допускается применение паяльной лампы.

Поверхности усаженных трубок или перчаток должны быть гладкими, без морщин и вздутий. Ленту клей-расплава наматывать на прогретые до 70-80 градусов Цельсия поверхности. Намотку выполнять в один слой с 50 — процентным перекрытием без натяга. При намотке ленту герметика “В” необходимо вытягивать не менее чем на 50 процентов по ширине. При таком вытягивании ленты после намотки герметик превращается в монолит, герметично соединенный с элементами муфты.

Нанесение герметика “В” при температуре ниже нуля градусов Цельсия проводится после нагрева его до + 20 градусов Цельсия пламенем горелки. Процесс монтажа: Сmn 10-35/50 Распрямить концы соединяемых кабелей на длине не менее 1500 мм. Уложить внахлест. На расстоянии 619 мм от середины нахлестнутых концов кабелей поверх защитного покрова соединяемых кабелей наложить бандаж из 2-3 витков проволоки.

Надеть на конец одного из соединяемых кабелей трубку для восстановления оболочки и защитный кожух. Сдвинуть трубки на время монтажа вдоль кабеля за бандаж или кольцевой надрез по шлангу, предварительно надев на кабель полиэтиленовую трубу от упаковки вышеупомянутых трубок. Удалить защитный покров кабеля с бронеленты. Облудить бронеленты и металлическую оболочку кабеля. Произвести дальнейшую разделку в соответствии с размерами.

Надеть трубку-экран на каждый конец кабеля. Развести жилы одного из соединяемых кабелей по шаблону или вручную через палец. Радиус изгиба жил — не менее 10-кратной высоты сектора или диаметра жилы по изоляции. Закрепить концы фазной изоляции бандажом из ленты ПВХ (липкой).

Надвинуть трубку-экран на подмотку в “корешке” разделки кабеля. Нижний конец ее должен заходить не менее чем на 20 мм на чистую поверхность оболочки кабеля. Усадить трубку-экран, начиная сверху. После усадки трубка-экран должна иметь вид конуса с раструбом вверх. Выдавливание герметика из-под трубки-экрана не допускается. Поверх трубки намотать ленту клея-расплава с заходом на оболочку, не доходя до края брони на расстояние 50 мм.

Таблица 3 – Расход герметика

Надеть на конец разделанного кабеля термоусаживаемую перчатку до упора в изолированный “корешок” разделки кабеля. Усадить перчатку в последовательности. Тоже выполнить на втором конце кабеля. Намотать на “пальцы” перчатки на цилиндрическую часть перчатки ленту клея-расплава. Надеть на каждую жилу маслоотделительную трубку до упора в “корешок” разделки кабеля.

Из герметика “В” сделать конусный вкладыш и тщательно затолкать его в “корешок” разделки кабеля. Герметиком “В” выполнить подмотку поверх вкладышей и поясной изоляции с заходом на оболочку на 20 мм. Затем, от края предыдущей подмотки, обмотать оболочку на длине 40 мм лентой клея-расплава. Надеть на каждую жилу кабеля трубку для изолирования жил до упора в основание “пальцев” перчатки. Уложить попарно концы соединяемых жил внахлест.

Нанести риски на каждую жилу, обрезать жилы. С конца каждой жилы обоих кабелей снять изоляцию на длина, равной длине гильзы, до внутренней перегородки или половины длины гильз без перегородок. Надеть на каждую жилу одного из соединяемых кабелей трубку для изоляции гильзы белого цвета. Сдвинуть трубки к основанию “пальцев” перчатки.

Заполнить герметиком пустоты между гильзой, трубками и жилой для плавного перехода конца гильзы до изоляционных трубок. Пальцами придать герметику гладкий вид. По концам герметика намотать ленту клея-расплава на длине 46 мм. Надвинуть на каждую гильзу изоляционную трубку белого цвета, установить их по центру гильз, усадить трубки, начиная с середины. Раздвинуть жилы между собой так, чтобы между ними вошла распорка.

Снять бумагу с заполнителей и вставить их между соседними жилами так, чтобы плоская большая сторона заполнителя была обращена наружу. Выполнить бандаж муфты лентами герметика “С” в местах концов трубок для изоляции гильз. Намотать на клейкую поверхность заполнителя ленту ПВХ с натягом и 50-процентным перекрытием.

Надвинуть трубку для восстановления оболочки, разместить ее симметрично относительно центра муфты и усадить, начиная с середины. Поверх усаженной трубки для восстановления оболочки произвести подмотку алюминиевой лентой. Распустить конец заземляющего провода на длине 50-60 мм и закрепить его бандажами из 2-х — 3-х витков проволоки. Надвинуть трубу-кожух по центру собранной муфты. Монтаж муфты закончен. Дайте муфте остыть прежде, чем подвергнуть какому-либо механическому воздействию.

Источник: http://diplomka.net/publ/montazh_kabelnykh_muft/1-1-0-375