Содержание
- 1 Без него эксплуатация отопительного прибора опасна! Виды манометров для настройки газовых котлов
- 1.1 Образцовые
- 1.2 Электроконтактные
- 1.3 Специальные
- 1.4 Судовые
- 1.5 Как выбрать манометр для регулировки газового котла
- 1.6 Виды устройств
- 1.7 Диапазон измерения давления газа
- 1.8 Класс точности
- 1.9 Функциональная нагрузка
- 1.10 Эксплуатационные условия
- 1.11 Правила установки прибора
- 1.12 Инструменты и материалы
- 1.13 Монтаж прямым путём
- 1.14 На трехходовой кран
- 1.15 При помощи импульсной трубки
- 1.16 Проверка
- 2 Какими контрольно-измерительными приборами оборудуют котельные агрегаты?, Для чего вводится автоматическое управление котельными агрегатами?, Что относится к арматуре котельных установок? Библиотека украинские учебникив
- 3 Кип для котельных — манометры, вакууметры, техническое стекло, водоуказательное оборудование
- 3.1 Манометры деформационные ДМ
- 3.2 Вакуумметры и мановакуумметры. Краны 3-ходовые латунные для манометров
- 3.3 Манометры электроконтактные ДМ-2005
- 3.4 Указатели уровня жидкости паровых котлов 12кч11бк
- 3.5 Запорные устройства указателей уровня
- 3.6 Трубки из кварцевого стекла
- 3.7 Физические свойства кварцевого стекла
- 3.8 Иллюминаторные смотровые стекла (круглые)
- 4 Манометр для отопления
- 5 Применение контрольно-измерительных приборов в помещениях котельных
Без него эксплуатация отопительного прибора опасна! Виды манометров для настройки газовых котлов
Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.
Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.
ontakte
Odnoklassniki
Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.
Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.
Образцовые
Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.
Электроконтактные
Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.
Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.
Специальные
Применяются для измерения избыточного давления в газообразной среде. Каждый вид такого устройства предназначен для определённого газа, название которого указано на шкале. А также специальные манометры маркируются разными цветами и буквами в названии. Например, устройство, предназначенный для измерения давления аммиака, имеет жёлтый цвет корпуса и букву «А» в названии. Такой тип дополнительно защищён от коррозии. Класс точности специальных приборов 1,0—2,5 ед.
Судовые
Особенность устройств — повышенная защита от влаги, пыли, вибраций. В основном именно эти манометры применяют в судостроении, отсюда и их название. Подходят для измерения давления жидкости, газа, пара.
Как выбрать манометр для регулировки газового котла
При выборе приборов необходимо учитывать: вид, диапазон измерения, класс точности, размер, функциональную нагрузку, эксплуатационные условия.
Виды устройств
По строению и принципу действия бывает 5 основных видов датчиков:
- жидкостные;
- пружинные;
- электроконтактные;
- мембранные;
- дифференциальные.
Пружинные и жидкостные приборы — самые популярные. Они достаточно точны и надёжны при своей низкой цене. Эти два вида хорошо подходят для частных домов и небольших предприятий. В большинстве котельных используются именно пружинные манометры.
Диапазон измерения давления газа
Это самый важный параметр при выборе измерительного оборудования для котельной.
Главное, чтобы рабочее давление в трубе котла попадало в диапазон 1/3—2/3 шкалы измерения прибора. Если давление меньше, то погрешность замеров слишком высока, а если больше — прибор будет перегружаться и выйдет из строя раньше гарантийного срока.
Класс точности
Чем меньше этот показатель, тем точнее прибор. Класс точности — это процент погрешности замеров от шкалы измерения.
Погрешность нетрудно рассчитать, например, если устройство на 10 атм. имеет класс точности 1,5 ед., то его допустимая погрешность составляет 1,5%. Если показатель прибора больше, то его необходимо заменить.
Установить неисправность можно только при помощи эталонного манометра, этим занимается специальная организация, которая производит поверку оборудования. К системе подключают высокоточный прибор, а затем сравнивают показания.
Вам также будет интересно:
Диаметр устройства подбирается в зависимости от назначения.
- 50, 63 мм — для установки на переносном оборудовании или для контроля давления кислородных баллонов, сварочных аппаратов.
- 100 мм — самый распространённый размер, наиболее удобен в большинстве случаев.
- 160 мм, 250 мм — для контроля приборов, которые расположены визуально далеко, например, под потолком котельной.
Функциональная нагрузка
По виду функциональной нагрузки устройства бывают:
- Показывающие — это приборы технического направления. Измеряют давление.
- Сигнализирующие — управляют внешней электрической цепью.
- Для точного измерения имеют класс точности 0,6—1,0 ед.
- Образцовые используются для проверки точности других приборов.
- Самопишущие записывают давление в виде диаграммы на бумаге.
Фото 2. Образцовый манометр для газового котла. Прибор обладает высокой точностью, его применяют для калибровки других устройств.
Эксплуатационные условия
Прибор подбирается с учётом среды, в которой он будет использоваться. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной. Существуют аппараты с разными корпусами, важно учесть, будет ли он работать в условиях влажности, запылённости, вибрации, чтобы исключить развитие коррозии или повреждение корпуса.
Правила установки прибора
Манометр нельзя устанавливать, если:
- Отсутствует пломба или отметка о проведении проверки.
- Срок действия поверки истёк.
- Есть видимые повреждения, например, трещины.
- Стрелка не возвращается к нулю при отключении.
- Монтаж на высоте более 3 м от площадки запрещён.
Устройство устанавливают таким образом, чтобы показания было хорошо видно. Шкала должна быть вертикальна или иметь наклон 30°.
Диаметр манометра должен быть не менее 100 мм, на высоте 2—3 м — не менее 160 мм.
Прибор необходимо достаточно осветить, но защитить от прямых солнечных лучей и воздействий окружающей среды.
Манометр нужно затянуть на тройнике, но недотягивать при этом сам прибор, чтобы весь воздух беспрепятственно вышел.
Внимание! Если была обнаружена поломка прибора, то его необходимо сдать в сервисный центр, предварительно очистив.
Инструменты и материалы
Для монтажа нужен минимальный набор инструментов, который есть в каждом доме. Понадобится: слесарный набор, штуцер и гаечный ключ, сам манометр, трехходовой кран и импульсная трубка в случаях, если был выбран такой способ крепления, где та потребуются. В некоторых случаях нужен переходник.
Монтаж прямым путём
Манометр прикручивается сразу же на предварительно вваренный адаптер со специальными уплотнениями. Этот метод самый простой, он применяется там, где нет постоянных скачков давления, и не требуется частая замена.
На трехходовой кран
На вваренный заранее адаптер устанавливается трехходовой кран, а уже на него — манометр.
Фото 3. Манометр для газового котла, установленный на трехходовом кране. При такой установке облегчена эксплуатация прибора, его несложно заменить.
Таким способом пользуются, если при проверке нужно переводить оборудование на атмосферное давление при помощи этого крана. При этом способе монтажа манометр можно заменить, не прерывая работу системы.
При помощи импульсной трубки
Прибор также устанавливают через импульсную трубку, которая будет защищать его от повреждений. Для этого на заранее вваренный адаптер присоединяют трубку, на неё трехходовой кран, а к нему прикручивают манометр.
Таким образом, монтаж производят там, где возможен контакт измерительного прибора с горячим паром. Этот метод защищает манометр от повреждений.
Проверка
Проверка измерительного оборудования трехходовым краном осуществляется так:
- В рабочем положении замечают показания устройства.
- Трехходовой кран медленно поворачивают влево на четверть оборота. Манометр отключается от котла и соединяется с атмосферой, стрелка должна плавно вернуться к нулевой отметке.
- Медленно поворачивают кран обратно вправо на четверть оборота, стрелка прибора должна вернуться в прежнее положение.
Если стрелка движется рывками — это означает, что засорился штуцер и кран, их необходимо продуть. Для этого кран поворачивают так, чтобы пошла вода (газ), затем возвращают в рабочее положение.
Важно! Точность манометра проверяется только с помощью эталонного прибора.
Посмотрите видео, в котором рассказывается об особенностях работы датчика давления в газовом котле.
Показания манометра важно регулярно проверять. Нарастание давления может говорить о воздушной пробке, засорении трубопровода или о неверном монтаже котла.
Падение давления указывает на возможную протечку в контуре трубопровода.
Регулярно сверяясь с манометром, можно настроить котёл оптимально, избежать поломок системы и даже аварийных ситуаций.
Если необходима установка или замена прибора, то следует обратиться к специалистам. Монтаж и проверка должны производиться квалифицированным мастером при помощи специального оборудования.
Оцени статью:
Будь первым!
Средняя оценка: 0 из 5.
Оценили: 0 читателей.
Поделись с друзьями!
ontakte
Odnoklassniki
Источник: https://ogon.guru/otoplenie/kotli/gazovie/aksessuari/manometr.html
Какими контрольно-измерительными приборами оборудуют котельные агрегаты?, Для чего вводится автоматическое управление котельными агрегатами?, Что относится к арматуре котельных установок? Библиотека украинские учебникив
Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые для наблюдения за правильной работой и безопасной эксплуатацией котлов, условно делятся на две основные категории: показывающие и регистрирующие
показывая применяют тогда, когда допускаются периодические записи режима работы котла. Регистрирующие приборы применяются для постоянного определения параметров работы агрегата или за любой промежуток ча асу.
Все как показывая, так и регистрирующие контрольно-измерительные приборы устанавливаются на щитке управления котла, удобном для наблюдения за их показателями, определяющими режим работы котла
Контрольно-измерительные приборы служат для систематического контроля за такими величинами и параметрами котла:
температурой и давлением перегретого пара на выходе;
давлением пара в котле и температурой воды, питающей котел;
уровнем воды в котле;
количеством воды, поступающей в котел, и количеством пара, продукции;
разрежением в топке копта и перед димовсмоктувачем;
температурой и давлением воздуха до и после воздухоподогревом;
содержанием. С02 и. И7 в дымовых газах
Для измерения избытка давления используются различной конструкции манометры, циферблат которых должно быть в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30 °. На циферблате манометра наносят красную черту за давлением, соответствующий высшем допустимом рабочем давлении для конкретного котельного агрегата. Манометры должны проходить раз в 6 месяцев контрольную проверку, быть исправными и опломбированнымми.
Для чего вводится автоматическое управление котельными агрегатами?
Автоматическое управление котельным агрегатом вводится для регулирования тепловых процессов и поддержания заданных количественных и качественных показателей производственного процесса
Для выработки пара необходима соответствующая количество топлива, воды и воздуха, которые должны отвечать объема производства и меняться вместе с изменением потребления пара
Автоматика безопасности позволяет автоматически менять режим подачи топлива, воздуха и воды. При изменении режима работы или неисправной работе отдельных устройств котла автоматически отключается подача газа па альникв.
Основными элементами безопасности является предохранительные клапаны. Они автоматически срабатывают, если давление в котле повышается выше допустимый уровень
По принципу действия предохранительные клапаны бывают рычажно-грузовые, рычажно-пружинные и пружинные; по конструктивному исполнению — открытыми или закрытыми. Они устанавливаются на котле спаренной или одиночно снабжаются устройствами, которые защищают персонал от ожогов при их срабатывании, а также сигнальными устройствами для подачи сигнала при выходе пари.
Автоматикой предусмотрены специальные пусковые приборы для безопасного розжига котлов, которые допускают подачу газа в газопровод только при наличии в топке пламени перед рабочими горелками, а краны пе еред горелками и на сбросе в атмосферу, закрыт.
Автоматика безопасности осуществляет контроль за процессом горения и нагрев воды в котле. В случае нарушения нормальной работы котла и его параметров, контролирующие приборы действуют на предохранительную систему и откл. Люча подачу газа к котлуа.
Перед пуском котельных агрегатов в работу, приборы автоматики должны быть проверенными и отрегулированными соответствии с заданным режимом работы
Что относится к арматуре котельных установок?
соответствии с требованиями безопасности на всех котлах паропроизводительностью 2 т / ч и выше устанавливается арматура, к которой относятся указатели уровня воды, которые контролируют уровень воды. Указатели уровня воды присоединяют ься к котлу с помощью верхней и нижней трубы, которые включены в паровой и водяной простыер.
На водоуказательных приборов устанавливается указатель с надписью»Нижний уровень воды»Он должен быть на 50 мм ниже нормального уровня и не менее, чем на 25 мм выше нижней видимой. Кромки стекла
Указатель»Верхний уровень воды»устанавливается на 50 мм выше нормального уровня в котле и не менее, чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки стекла
Кроме приведенного, на котлах устанавливают автоматические звуковые и световые сигнализаторы верхнего и нижнего уровня воды, а также приборы безопасности, которые автоматически прекращают подачу тепла в котел при низ ькому или высоком уровне воды или при высоком давлении пар.
Источник: http://uchebnikirus.com/bgd/ohorona_pratsi_-_moskalova_vm/yakimi_kontrolno-vimiryuvalnimi_priladami_obladnuyut_kotelni_agregati.htm
Кип для котельных — манометры, вакууметры, техническое стекло, водоуказательное оборудование
Продажа контрольно-измерительных приборов и автоматики со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на КИП и А для котельных запрашивайте в отделе КИПиА.
ГосРеестр № 25264-03. Сертификат Госстандарта РФ об утверждении типа СИ № 15360 от 16.07.2003 г.
Методика поверки МИ2124-90, межповерочный интервал 2 года.
Манометры деформационные ДМ
Манометры деформационные Тип ДМ 02
Корпус стальной крашенный (черный), механизм латунный.
Приборное стекло, штуцер радиальный (вниз).
Температура измеряемой среды до +160°С (для диаметра 63 мм до+120°С).
| Диам. корпуса | Резьба подключения | Класс точн. | Ряд пределов на складе кгс/см2 или бар. |
| 63 | М12х1,5 или G1/4 | 2,5 | 0…1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25 |
| 100 | М20х1,5 или G1/2 | 1,5 | 0…0,6; 1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25;40 |
| 160 | М20х1,5 или G1/2 | 1,5 | 0…1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25 |
Также имеются вакуумметры и мановакуумметры. На высокие давления по заказу.
Манометры деформационные Тип ДМ 15
Осевые (штуцер сзади по центру).
Исполнение типа ДМ02.
Температура измеряемой среды до +120°С.
| Диам. корпуса | Резьба подключения | Класс точн. | Ряд пределов на складе кгс/см2 или бар. |
| 63 | М12х1,5 или G1/4 | 2,5 | -1..0; 0…1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25 |
Манометры деформационные Тип ДМ 90
Корпус и механизм из нержавеющей стали, приборное стекло.
Штуцер радиальный (вниз).
Температура измеряемой среды до +160°С.
| Диам. корпуса | Резьба подключения | Класс точн. | Ряд пределов на складе кгс/см2 или бар. |
| 63 | М12х1,5 или G1/4 | 1,5 | 0…2,5; 4; 6; 10; 16; 25 |
| 100 | М20х1,5 или G1/2 | 1,5 | 0…2,5; 4; 6; 10; 16; 25 |
Манометры деформационные Тип ДМ 93
Корпус из нержавеющей стали, механизм латунный, поликарбонатное стекло.
Гидрозаполнение корпуса глицерином, штуцер радиальный (вниз).
Температура измеряемой среды до +60°С.
| Диам. корпуса | Резьба подключения | Класс точн. | Ряд пределов на складе кгс/см2 или бар. |
| 63 | М12х1,5 или G1/4 | 2,5 | 0…6; 10; 16; 25 |
| 63 | М12х1,5 или G1/4 | 2,5 | 160; 250;400 |
| 63 | G1/4 | 2,5 | 600; 1000 |
| 100 | М20х1,5 или G1/2 | 1,5 | 0…6; 10; 16; 25 |
| 100 | М20х1,5 или G1/2 | 1,5 | 160; 250;400 |
| 100 | G1/2 | 1,5 | 600; 1000 |
Вакуумметры и мановакуумметры. Краны 3-ходовые латунные для манометров
Так же поставляем:
Вакуумметры и мановакуумметры
Краны 3-ходовые латунные для манометров
от 78 руб. (пр-во Италия) PN 16 темп. до +150°С.
Гос. поверка манометров увеличивает стоимость на 45 руб. за шт.
Выполняется по требованию заказчика. Срок поверки 3-10 рабочих дней.
Манометры электроконтактные ДМ-2005
Манометры электроконтактные ДМ-2005 предназначены для измерения давления различных сред и управления внешними электрическими цепями от сигнализирующего устройства прямого действия путем включения и выключения контактов в схемах сигнализации, автоматики и блокировки технологических процессов.
| Наименование | Диапазон измерений (кгс/см2) | Диаметр, мм | Резьба | Класс точн. | Примечания |
| ДМ2005СгДВ2005СгДА2005Сг | 0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600-1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24 | d=160 | 20/1,5 | 1,5 | электроконтактные |
| ДМ2010Сг ДВ2010СгДА2010Сг | 0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600-1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24 | d=100 | 20/1,5 | 1,5 | электроконтактные |
| ДМ2005Сг 1Ех ДВ2005Сг1ЕхДА2005Сг1Ех | 0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600-1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24 | d=160 | 20/1,5 | 1,5 | взрывозащищенный |
| ДМ2005Сг 1Ех «Кс» ДВ2005Сг 1Ех «Кс»ДА2005Сг 1Ех «Кс» | 0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600-1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24 | d=160 | 20/1,5 | 1,5 | взрывозащищенныйкислотостойкий |
Указатели уровня жидкости паровых котлов 12кч11бк
Указатели уровня жидкости 12кч11бк применяются в паровых котлах, сосудах, аппаратах, резервуарах для жидкости с Ру25 и t=250 град. С и других жидких неагрессивных сред, пара и этилмеркаптана.
Материал корпуса: ковкий чугун — КЧ30-6.
Указатель состоит из корпуса, крышки, верхней и нижней трубок и указательного стекла. Отражение и преломление лучей света в гранях стекла обеспечивает показание уровня жидкости, принимающей темный оттенок.
Соединение крышки с корпусом болтовое.
Чертеж и размеры:
| № | Размеры, мм | ||
| Н | Н1 | Н2 | |
| 2 | 162 | 124 | 300 |
| 4 | 224 | 174 | 360 |
| 5 | 254 | 204 | 390 |
| 6 | 284 | 234 | 420 |
| 8 | 354 | 304 | 490 |
Технические характеристики:
| Условный проход ДN, мм | 8 | ||||
| Давление рабочее РN, МПа | 2,5 | ||||
| Номер указателя уровня | 2 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| Масса, кг | 2,3 | 3,0 | 3,4 | 3,8 | 4,55 |
| Рабочая среда, температура рабочей среды °С | Вода, пар до +250Этилмеркаптан от -30 до +40 | ||||
| Температура окружающей среды °С | 16кч11р от +1 до +50 |
Запорные устройства указателей уровня
Запорные устройства указателей уровня состоят из нижнего и верхнего кранов. В качестве указателя уровня используются также трубки из кварцевого стекла.
Технические характеристики:
| Марка | Ру | Присоединение | масса |
| 12б1бк | 16 | Цапк., t=225oC | 2,4 |
| 12б2бк | 16 | Фланц., t=225oC | 2,87 |
| 12б3бк | 25 | Фланц., t=225oC | 4,1 |
| 12с13бк | 40 | Цапк., t=250oC | 3,24 |
| 12нж13бк | 40 | Цапк., t=250oC | 3,24 |
| 12нж29нж Ду15 | 160 | Фланц., t=300oC | 9,6 |
Трубки из кварцевого стекла
Трубы из прозрачного кварцевого стекла используются для замера уровня жидкости, для электронагревательных приборов, для различных приборов и аппаратов и предназначены для работы при температуре до 1250oC.
Трубки, предназначенные для установки в кранах запорных устройств указателей уровня жидкостей, должны иметь наружный диаметр 20 мм и выдерживать максимальное давление 30 кгс/см2. Концы трубок до установки обрезают и шлифуют.
Основные размеры трубок:
| Наруж. Диаметр, мм | Толщина, мм | Длина, мм | Масса, кг |
| 5 | 1 | 1000 | 0,027 |
| 6 | 1 | 1000 | 0,035 |
| 8 | 1 | 1000 | 0,049 |
| 10 | 2 | 1000 | 0,080 |
| 10 | 2 | 1500 | 0,200 |
| 12 | 2 | 1000 | 0,200 |
| 12 | 2 | 1500 | 0,250 |
| 14 | 2 | 1000 | 0,155 |
| 14 | 2 | 1500 | 0,170 |
| 14 | 2 | 2000 | 0,333 |
| 16 | 2 | 1000 | 0,190 |
| 16 | 2 | 1500 | 0,300 |
| 16 | 2 | 2000 | 0,400 |
| 18 | 2 | 1000 | 0,235 |
| 18 | 2 | 1500 | 0,350 |
| 18 | 2 | 2000 | 0,530 |
| 20 | 2 | 1000 | 0,250 |
| Наруж. Диаметр, мм | Толщина, мм | Длина, мм | Масса, кг |
| 20 | 2 | 1500 | 0,425 |
| 20 | 2,5 | 2000 | 0,560 |
| 20 | 3 | 2500 | 0,887 |
| 20 | 3 | 3000 | 0,970 |
| 22 | 2,5 | 1500 | 0,470 |
| 25 | 2,5 | 1500 | |
| 27 | 2 | 1500 | 0,640 |
| 30 | 2 | 700 | 0,270 |
| 30 | 2 | 1500 | 0,980 |
| 30 | 3 | 1700 | 0,980 |
| 40 | 3 | 1000 | 0,725 |
| 40 | 3 | 1500 | 1,200 |
| 40 | 3 | 2000 | 2,00 |
| 42 | 3 | 1000 | 0,675 |
| 42 | 3 | 2000 | 2,10 |
| 45 | 3 | 1000 | 1,00 |
| 45 | 3 | 1500 | 1,40 |
| 45 | 3 | 2000 | 2,00 |
| Наруж. Диаметр, мм | Толщина, мм | Длина, мм | Масса, кг |
| 50- | 2-5 | 1500 | |
| 66 | 5 | 2000 | 4,23 |
| 70 | 4 | 1000 | 1,80 |
| 80 | 3 | 1000 | 1,52 |
| 100 | 5 | 1000 | 3,29 |
| 100 | 3 | 1500 | 3,02 |
| 100 | 3 | 2000 | 5,00 |
| 125 | 3 | 2000 | 6,00 |
| 150 | 4 | 2000 | 8,25 |
| 200 | 4 | 1000 | 5,44 |
| 200 | 4 | 1500 | 10 |
| 250 | 5 | 2000 | 17 |
Физические свойства кварцевого стекла
Кварцевое стекло обладает целым рядом уникальных свойств, недостижимых для других материалов.
Его коэффициент термического расширения исключительно мал.
Точка трансформации и температура размягчения кварца весьма высоки.
С другой стороны, низкий коэффициент термического расширения кварца обусловливает его необычно высокую термостойкость.
Электрическое сопротивление кварца значительно выше, чем лучших силикатных стекол.
Это делает кварц отличным материалом для изготовления работающих при нагревании изоляционных элементов.
Иллюминаторные смотровые стекла (круглые)
Иллюминаторные смотровые стекла плоские предназначены для окон промышленных установок и смотровых фонарей.
Смотровые окна предназначены для визуального контроля наличия потока различных сред в технологических процессах пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, строительной и др. отраслях промышленности.
Также эти стекла (незакаленные) используются астрономами в качестве заготовок для зеркал.
Стекла подразделяют:
по составу и способу изготовления:
- тип А — незакаленные из листового стекла,
- тип Б — закаленные из листового стекла,
- тип В — закаленные из термостойкого стекла (выпускались с 01.01.91, в данный момент практически не выпускаются),
- тип Г — из кварцевого стекла;
по форме:
- круглые (типы А, Б, В, Г),
- прямоугольные (тип А).
Диаметры стекол — от 40 до 550 мм, стандартные толщины: 8, 6, 10, 12, 15, 18, 20, 25 мм.
Источник: https://kpsk.ru/oborudovaniye/kontrolno-izmeritelnye-pribory-avtomatika/kip-i-a-kotelnykh.html
Манометр для отопления
Манометр для отопления определяет давление в трубах, что позволяет оперативно получать информацию о состоянии системы и при необходимости вносить коррективы в её работу. Эти маленькие, но очень важные устройства верой и правдой служат своим владельцам. Однако не всё так просто.
Ассортимент манометров отопления весьма обширен. Чтобы выбрать подходящую модель, важна теория. О ней и поговорим в новой статье «Энциклопедии отопления».
Для чего нужен манометр
Давление теплоносителя является одним из основных показателей, который учитывают при проектировании и настройке модуля. Если показатель в норме, то элементы функционируют исправно. Рабочая жидкость циркулирует без задержек и поступает ко всем потребителям.
В случае превышения нормы увеличивается вероятность разрыва. Когда давление падает, в носителе образуются пузырьки газа. От их избытка металл начинает окисляться, что неминуемо ведёт к образованию ржавчины.
Использование манометров в отоплении помогает эффективно бороться с перечисленными проблемами. Ведь, чтобы давление было в норме, его нужно регулярно отслеживать. Без измерительного прибора сделать это невозможно.
Какие манометры бывают
Манометры различают по строению и принципу действия. Традиционная классификация включает 5 типов
- Жидкостные
- Пружинные
- Электроконтактные
- Мембранные
- Дифференциальные
Самые популярные, пружинные и жидкостные покупают владельцы частных домов, собственники торговых и коммерческих учреждений. Такие манометры востребованы благодаря низкой цене, надёжности и относительной точности. Почему относительной? Потому что сто процентной не гарантирует ни одно устройство. Любой прибор имеет погрешность. Другой вопрос, каков её процент. Чем меньше, тем лучше. В случае с манометром нас интересует величина, указанная на циферблате.
Аналоговые стрелочные приборы чаще всего характеризуются неравномерной погрешностью. На краях шкалы показывается максимум, в середине минимум. В связи с этим специалисты рекомендуют заказывать отдельно манометры для водоснабжения и отопления. Предельный уровень давления в этих системах разный.
Для воды 4 атм, для теплоносителя 1,5 атм. Такие цифры справедливы именно для частных домов. Полторы атмосферы соответствуют напорной струе высотой 15 метров. Поскольку строения выше этой точки возводят достаточно редко, то за стандарт приняты именно эти цифры. Оптимально взять манометр со шкалой до 6 атмосфер. Конечно, лучшим вариантом будет моделька с 4 атм, но найти её довольно проблематично.
Жидкостный манометр
Представляет собой изогнутую стеклянную трубку с делением в миллиметрах ртутного столба. Она наполовину заполнена водой.
Принцип действия основан на перепаде уровней. Когда один конец трубки остаётся открытым, а противоположный подключается к месту измерения, жидкость начинает двигаться. В первой опускается, во второй поднимается. Разница относительно нулевой отметки и будет той величиной, которая нам нужна.
Пружинный манометр
Востребован в самых разных сферах. Его ценят за компактность, универсальность и долговечность. Эксплуатация возможна в диапазоне от 0,1 до 4 тысяч бар.
Конструктивно схожи с термометром. Встроенный чувствительный элемент автоматически реагирует на изменение среды. Свободный конец соединяется со штуцером. Закрытая часть трубки сообщается с передающим сектором. Он состоит из подводки, шестеренки, стрелки и шкалы. Последняя размечена согласно паскалям или барам. Механизм вмонтирован в корпус.
Процесс измерения можно описать так. Трубка принимает давление и стремится выпрямиться, так как происходит столкновение наружной и внутренней площади. Открытая часть передаёт усилие стрелки, и та меняет положение.
Электрический контактный манометр или сокращённо ЭКС предназначен не только для измерения давления, но и подачи сигнала на внешние устройства.
Специальные контакты, расположенные между стрелками, передают разряд одной из частей. Цепь замыкается, тем самым воздействует на подчинённое устройство.
Мембранные манометры
Манометры с мембраной входят в состав фильтров, клапанов и других расходомеров участвующих в обслуживании различных проборов.
В наименование часто добавляют слово «деформационный», так как считка параметров происходит за счёт вдавливания или выпрямления мембраны.
Что брать в котельную
В котельной, как правило, используют пружинные манометры. Как мы упоминали выше, это достаточно простые и крепкие приборы.
Купив и правильно установив один раз, вы сможете без труда контролировать работу оборудования. Перед тем, как отправляться в магазин или делать заказ онлайн, советуем выяснить соединительные размеры. Раньше в продаже можно было встретить модели с условным проходом 3/8 дюйма, сейчас производители взяли за стандарт 1/2 и 1/4. Если других вариантов нет, то для перехода можно использовать тройники и другие фитинги.
Также заранее разберитесь со следующими характеристиками
- диаметром
- маркой
- классом защиты
- материалом корпуса
Комбинированное исполнение, объединяющее функционал термометра и манометра, многие мастера заказывать не рекомендуют. Сломается одно, следом потянется другое. Однако здесь все зависит от того, кто изготовитель.
Продукция немецкой компании Watts заслуженно пользуется спросом как среди профессионалов, так и новичков. Безупречное качество, внимание к деталям сделали манометры ваттс настоящей классикой, без которой не обходится практически ни один монтаж системы отопления.
Полезные видео
Источник: https://pls99.ru/entsiklopediya-otopleniya/30232-manometr-dlya-otopleniya
Применение контрольно-измерительных приборов в помещениях котельных
05.03.2014
При работе использующего топливо оборудования в воздухе производственных помещений может возникнуть избыточная концентрация оксида углерода СО и метана СН4, способная привести к отравлениям персонала или угрозе возникновения взрывоопасной ситуации.
В 2002 г. Госгортехнадзором России были внесены некоторые изменения в Инструкцию по контролю содержания оксида углерода в помещениях котельных РД12-341-00 (см. А-Т 1.701), основные положения и требования которой широко применяются при эксплуатации не только котлов, но и других тепловых устройств, использующих газообразное, жидкое и твердое топливо.
Причины возникновения загазованности
Причинами возникновения повышенного содержания СО и СН4 в воздухе этих помещений являются нарушения в работе агрегата, которые возникают в результате:
- несогласованной работы дутьевого вентилятора и дымососа;
- колебаний разрежения в рабочем объеме в связи с разрушением горелки, горелочного тоннеля, нарушения процесса смесеобразования топлива с воздухом;
- взаимного влияния давлений в дымоходах установок, имеющих общий дымоотвод при отключении одной из них;
- разрушения дымоходов при попадании в них грунтовых вод (или воды из других коммуникаций);
- появления течи из труб и других элементов поверхности нагрева котлов, экономайзеров; — загорания сажи на поверхности нагрева котлов, работающих на твердом и жидком топливе;
- возникновения разрежения в производственных помещениях вследствие нарушений в работе приточной вентиляции, когда забор воздуха на горение осуществляется из этого помещения;
- нарушения плотности теплоограждений и гарнитуры при положительном давлении в рабочей камере;
- изменения теплоты сгорания топлива и, как следствие, нарушения настройки приборов автоматического регулирования процессов горения;
- нарушения плотности газовых запорнорегулирующих устройств, а также фланцевых, резьбовых, сварных соединений газопроводов.
В соответствии с РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных», котельные должны оснащаться системой контроля за содержанием оксида углерода, а при использовании газа в качестве топлива дополнительно требуется контроль взрывоопасных газов.
Почему помимо измерения содержания метана необходим контроль содержания монооксида углерода?
Окись углерода, обладая не меньшей токсичностью, является гораздо более коварным газом, чем хлор и аммиак.
Эти газы имеют резкий запах, причем порог обоняния для них ниже, чем предельно допустимые концентрации, поэтому человек может обнаружить присутствие даже малых концентраций аммиака или хлора и покинуть помещение.
В случае появления окиси углерода, лишенного запаха, этого не происходит. Единственным способом своевременного обнаружения повышенного содержания окиси углерода в воздухе является применение газоанализаторов.
К устройствам контроля содержания оксида углерода и метана предъявляются следующие основные требования:
- приборы должны осуществлять непрерывный контроль содержания СО (в рабочей зоне) и СН4 (в верхнем объеме помещения) с сигнализацией о превышении нормативных порогов концентрации;
- чувствительность приборов должна быть избирательной, не имеющей перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам;
- в соответствии с требованиями «Инструкции по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных» (РД 12-341-00) газоанализатор должен обеспечивать измерения в диапазоне от долей предельно допустимой концентрации (ПДК) окиси углерода в воздухе рабочей зоны (20 мг/м3) до 5 ПДК (100 мг/м3). Погрешность газоанализатора не должна превышать 25%. Газоанализатор должен иметь два порога срабатывания сигнализации: 20±5 мг/м3 и 95-100 мг/м3. (при этом включаются непрерывный световой и звуковой сигналы);
- сигнализация по СН4 (природный газ) срабатывает на пороговом уровне 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР), нижнего предела взрываемости (НПВ);
- приборы должны иметь программу включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива до обеспечения нормальных концентраций СО и СН4 на постоянных рабочих местах, в верхнем объеме помещений;
- безопасность конструкции должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75;
- приборы обязаны иметь сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение Госгортехнадзора России;
- срок службы системы контроля опасных компонентов – максимально продолжительный, приборы должны надежно работать при температурах от -5 до + 50 °С.
Большая потребность в датчиках-сигнализаторах концентрации СО и СН4 в атмосфере производственных помещений, в первую очередь – в котельных, предполагает использование недорогих, надежных, компактных приборов, имеющих достаточный срок службы и приспособленных для регламентированной поверки как в лабораторных условиях, так и по месту установки.
На российском рынке представлен ряд отечественных и зарубежных приборов для контроля СО и СН4, в разной степени отвечающих изложенным выше требованиям.
Например, это стационарные газосигнализаторы ТГС-3 (с индикацией показаний), стационарные газоанализаторы Хоббит-Т-СО-СН4 (варианты исполнения с индикацией показаний или без, с креплением на DIN-рейке или стационарные), стационарные газоанализаторы ЭССА.
Рассмотрим эти приборы подробнее.
- Стационарные газосигнализаторы серии ТГС-3.
- суммарное количество датчиков от 1 до 16 (в любых сочетаниях). В зависимости от типа сетевого блока. Количество измерительных каналов по каждому из трех контролируемых газов назначается по желанию Заказчика.
- встроенная световая и звуковая сигнализация;
- измерительные преобразователи соединяются с прибором кабелем длиной 10 метров. Максимально возможное удаление от блока управления до 1000 м.
- взрывозащищенное исполнение блоков датчиков — 1ЕхdibIIСТ6 X.
- Стационарные многоканальные газоанализаторы серии Хоббит-Т представлены следующими модификациями:
- настенное исполнение, с индикацией;
- с креплением на DIN-рейку, с индикацией;
- с креплением на DIN-рейку, без индикации;
- суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях);
- встроенная световая и звуковая сигнализация;
- связь с компьютером;
- возможное расстояние от измерительного блока до преобразователя до 1000 метров;
- возможно исполнение измерительных блоков приборов с индикацией и без индикации;
- возможно взрывозащищенное исполнение блоков датчиков, с маркировкой взрывозащиты ExibIIBT6;
- Стационарные газоанализаторы серии ЭССА.
- суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях);
- встроенная световая и звуковая сигнализация;
- комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройств;
- связь с компьютером;
- возможное расстояние от измерительного блока до преобразователя до 1000 метров;
- возможно исполнение измерительных блоков приборов с индикацией и без индикации;
- конструкция газоанализатора предназначена для настенного монтажа;
- возможно взрывозащищенное исполнение блоков датчиков.
Стационарные газосигнализаторы серии ТГС-3 предназначены для комплексного контроля и индикации содержания трех газов – метана, монооксида углерода и кислорода и выдачи световой и звуковой сигнализации по двум уровням концентрации каждого из контролируемых газов.
Конструктивно стационарные приборы серии ТГС-3 состоят из блока управления (сетевого блока) и подключаемых к нему через искрозащитный барьер БИ-2П измерительных преобразователей.
Особенности:
Особенности:
Диапазон измеряемых концентраций:
Метан (CH4): 0,22 … 2,20 об.%,
Монооксид углерода (CO): 20 … 120 мг/м3.
Особенности:
Диапазон измеряемых концентраций:
Метан (CH4): 0,22 … 2,5 об.%,
Монооксид углерода (CO): 0 … 100 мг/м3.
Источник: https://www.eksis.ru/materials/articles/instrumentations-for-boiler-room.php