Прибор проверки датчиков пожарной сигнализации

Как проводится проверка пожарной сигнализации

Еще не так давно пожарную сигнализацию устанавливали лишь в зданиях (на предприятиях) с повышенной пожарной опасностью. Так как система полностью доказала свою эффективность и полезность в борьбе с пожарами и их предотвращением, она стала неотъемлемой частью инженерных коммуникаций любого здания. Проектирование и монтаж пожарной сигнализации проводится специалистами и позволяет защитить от угрозы возгорания каждый метр площади.

Исправная работа системы обеспечивает сохранность предметов и материальных ценностей, является залогом безопасности людей, находящихся в здании, сохранения их жизни и здоровья.

Поэтому проверка работоспособности пожарной сигнализации осуществляется в обязательном порядке в процессе установки, а так же при плановых техосмотрах.

Основные функции системы пожарной сигнализации
Как часто проводят проверки системы
Основные правила проведения проверки
Методы проверки пожарной сигнализации
Заключение

Основные функции системы пожарной сигнализации

Пожарная сигнализация выполняет целый ряд функций, осуществление которых обеспечивается комплексом сложных устройств. Для их налаженной работы необходимо соблюдать определенные правила монтажа, настройки и эксплуатации, а так же периодической проверки работоспособности. Если все устройства системы работают хорошо, то сигнализация способна выполнить следующие функции:

• обнаружение возгорания в помещении на самой ранней стадии;
• передачу сигнала о возгорании на пульт пожарной охраны;
• запуск сигнала, оповещающего о пожаре;
• отключение системы общей вентиляции и включение системы дымоотвода;
• запуск системы автоматического тушения пожара.

Учитывая всю сложность работы системы сигнализации, становится очевидным, насколько важно проводить проверку ее работоспособности.

Как часто проводят проверки системы

После завершения монтажа заказчик должен провести предварительные испытания, чтобы убедиться в нормальном функционировании сигнализации:

• правильное размещение и монтаж оборудования;
• отсутствие помех, исправная работа всех приборов;
• нормальное функционирование линий связи с пожарной охраной и полицией;
• качество электропроводки, изоляции и контактных соединений.

При этом испытании присутствуют представители заказчика, исполнителя работ монтажа, охранных служб и пожарного надзора.

По результатам проверки составляется акт, и ответственность за нормальное функционирование системы переходит к заказчику. Последний, в свою очередь, обязан один раз в полгода проводить плановые проверки работы сигнализации. Кроме того, один раз в месяц проводится визуальный осмотр всех компонентов системы.

Акт подписывается представителями обеих сторон – эксплуатирующей организации и проверяющей.

Основные правила проведения проверки

Главной целью проведения проверок является оценка работоспособности системы пожарной безопасности. Текущие испытания в процессе эксплуатации позволяют специалистам эксплуатирующей организации вовремя выявить дефекты системы. Если неисправности в работе сигнализации вызваны поломкой оборудования или дефектами проводки, для устранения всех неполадок лучше пригласить специалистов, имеющих специальные сертификаты на обслуживание сигнализационных систем.

Во время самой проверки необходимо не только проверять налаженность работы всех приборов, но также и доступность путей эвакуации.

Плановая проверка начинается с осмотра документации, которую эксплуатирующая организация должна предоставить проверяющей:

• документация на исполнение монтажа системы;
• документация на все приборы пожарной сигнализации – паспорт, сертификат, инструкция к использованию;
• акт о передаче системы в эксплуатацию;
• журнал с записями обо всех плановых проверках;
• акт-заключение о проведении последнего испытания на работоспособность системы пожарной сигнализации.

После проверки соответствия документации номерам паспортов, сертификатам приборов переходят к визуальному осмотру приемно-контрольных приборов, датчиков, шлейфов, оповещателей, извещателей, заземления. Проверяется так же наличие защитных средств.

После визуального осмотра приступают к основным испытаниям системы.

 Методы проверки пожарной сигнализации

Систему пожарной безопасности проверяют, в основном, двумя методами:

• проверка работоспособности всей системы в целом;
• проверка работы случайно выбранных датчиков системы.

В первом случае запуск датчика имитируется подачей определенных команд с пульта управления системой или при помощи механических переключателей, включающих сигнал тревоги. Этот метод нетрудоемкий, дает представление о работе системы, проверку можно осуществить довольно быстро.

По итогам такой проверки выписывается акт о ее проведении. Но все же, минусом является то, что в ходе этой проверки нет возможности удостовериться в нормальной работе чувствительных элементов, от которых зависит реагирование системы в условиях реальной опасности возгорания.

Для этого используют второй метод проверки. На случайно выбранные чувствительные датчики системы сигнализации воздействуют внешним раздражителем, имитирующим признаки возгорания – дым или тепло. Для имитации тепла, возникающего при пожаре, используют электролампу или нагревательный прибор. Для имитации задымленности помещения используют реагенты, выделяющие дым при определенном воздействии на них.

Проверка вторым способом является более достоверной, так как дает возможность убедиться в исправности датчиков и оценить их работу в реальных условиях пожара. Единственным существенным недостатком этого метода является значительная затрата времени на его проведение. Проверка каждого датчика занимает не менее 10 минут, а по правилам эксплуатации пожарных систем испытание каждого (!) дымоуловителя необходимо производить не реже одного раза в месяц, а тепловых датчиков – три раза в год.

Для облегчения и ускорения процесса проверки существуют специальные приспособления, имитирующие признаки возгорания – тепловой спектр и задымленность.

Результаты любого испытания сигнализации заносятся в акт и, в случае проверки со стороны государственных органов и служб, предоставляются им вместе с журналом техобслуживания системы.

Заключение

Целью проведения проверок и испытаний пожарных сигнализаций является выявление малейших неисправностей и отклонений. Безупречная работоспособность системы служит залогом безопасной работы коллектива предприятия. Чем чаще проводятся регулярные плановые проверки, тем больше вероятность выявления повреждений, повышения надежности работы системы.

Испытания системы пожарной сигнализации лучше доверить специалистам, чтобы обеспечить эффективную защиту от пожара.

Источник: https://oborudovanie1.ru/pozharnaya-signalizatsiya/proverka-pozharnoy-signalizatsii

Как проверить пожарный извещатель, дымом или аэрозолю?

Пожарная сигнализация предназначена для эффективной защиты разных видов объектов недвижимости от вероятного пожара. Наличие таких систем позволит не только быстро вызвать помощь, а и локализовать очаги возгорания, исключив их распространение и последующую нейтрализацию с помощью автономных систем пожаротушения.

Работоспособность и правильное функционирование пожарной сигнализации во многом зависит от корректной работы пожарных извещателей, которые включены в ее состав. Поэтому, чтобы убедиться в функциональности установленной сигнализации следует решить задачу как проверить пожарный извещатель.

Если все пожарные датчики будут исправны, то можно не переживать сработают ли они в случае возникновения возгорания на охраняемом объекте.

Классификация методов проверки пожарных извещателей

На сегодняшний день активно используются 2 методики проверки пожарных извещателей – функциональная и количественная.

Эта методика проверки заключается в физическом влиянии на чувствительный элемент устройства тем фактором (дым, температура, отрытое пламя), на который рассчитано срабатывание проверяемого извещателя. Например, на тепловой прибор следует воздействовать ИК-излучением, а на датчик дыма – струей дыма.

Воздействие на чувствительный сенсор должно привести к срабатыванию извещателя, а сигнал от него должен передаваться на центральный блок управления пожарной сигнализации и на центральный пульт.

Функциональная проверка пожарных извещателей

Этот метод применяют в процессе пусконаладочных работ устройств пожарной сигнализации и калибровки порога чувствительности применяемых пожарных датчиков. Для проверки срабатывания пожарных устройств по этой методике применяется физическое воздействие на чувствительный сенсор в два этапа. Важно чтобы величина влияния оба раза была нормированной.

На второй стадии интенсивность воздействия должна быть максимальной для конкретного типа датчика. При этом воздействии должен передаваться сигнал о выявлении очагов возгорания.

Популярное оборудование для проверки

Эти устройства применяются для проверки работоспособности дымовых и газовых приборов охраны. В первом случае для проведения проверочных процедур используется баллон с дымом для проверки пожарных извещателей, а во втором – баллон с СО-газом.

Чтобы проверить датчик его не придется демонтировать – все процедуры проводятся на рабочем месте. Для этого выступающая часть датчика накрывается колпаком, в который подается дым или газ. При исправности извещателя должно произойти включение сигнализации. Для удобства использования прибор проверки владеет телескопической ручкой.

Устройство проверки извещателей SOLO-330

• Тестер дымовых пожарных извещателей Дым 1

Это устройство позволяет проверять пожарные охранные приборы посредством создания специальной атмосферы, которая схожа на дым. Для этого применяется аэрозоль, который по своим характеристикам напоминает дым с размером частиц не более 2 мкм.

Тестер Дым 1

Это устройство является специальным многофункциональным тестером, который позволяет проверять дымовые и газовые датчики, а также тепловые извещатели. Для этой цели используется два типа насадок и картриджей. В первом случае, используя специальный аэрозоль, формируется дымовая или газовая атмосфера, а во втором – формируется тепловое поле, воздействующее на термоэлемент.

Тестер Testifire 1001, 2001

Отличительной особенностью этого прибора является возможность настраивать плотность дымовой атмосферы, величину температурного поля, а также скорость нарастания температуры. Можно использовать разные комбинации аэрозоля, формирующего дым, и теплового излучения.

Тестер Trutest

Популярные способы проверки извещателей

Кроме использования специального оборудования проверить работоспособность пожарных извещателей можно и иными способами. Правда они не определяют какие-либо количественные параметры, но позволят узнать работает ли датчик или его следует заменить.

Для этого потребуется создать дымовую атмосферу вокруг извещателя таким образом, чтобы она попадала в его чувствительную область.

Обратите внимание!

Для лучшего эффекта датчик можно накрыть колпаком, внутрь которого задуть дым, например, от сигареты. Функционирующий датчик должен в таком случае предать сигнал тревоги.

Проверка извещателей дымом

• Проверка с помощью аэрозолей

В специальных магазинах можно приобрести дым для проверки пожарных извещателей в виде аэрозолей, которые распыляются из баллончика. Проверка аэрозолями аналогична, что и с дымом – важно чтобы он попал на чувствительный элемент извещателя.

Проверка с помощью аэрозолей

• Проверка с помощью теплового излучения

Проверить действие тепловых датчиков можно также достаточно просто. Если преподнести к ним на небольшое расстояние устройство, генерирующее тепловой поток, например, воздушный обогреватель, то должно произойти срабатывание извещателя. При условии, что тепловой поток имеет температуру срабатывания датчика.

Как проводят проверку пожарных извещателей: виды приборов

Обычно услышав эту фразу, в голову приходят мысли о появлении на предприятии инспектора пожарного надзора или специалистов организации, выполняющей техническое обслуживание АПС на объекте.

На самом деле, проверки как основных параметров, так и работоспособности изделия в целом, сопровождают любые виды пожарных извещателей от рождения в цехах фирмы-изготовителя, и на протяжении всей эксплуатационной судьбы после поставки/продажи специализированной монтажно-наладочной, сервисной организации/заказчику до списывания в утиль.

Для проверки в ход идет все. От привычного стандартного набора – испытательные стенды на заводе, переносные приборы, различный ручной инструмент до современных способов, приспособлений/устройств, облегчающих работу, сокращающих время ее проведения, таких как тестеры, аэрозоль для проверки извещателей. Например, SOLO A3-001, имитирующий появление серого дыма, выпускается в ЕС.

Стоит рассказать обо всем этом подробно, чтобы понять, как правильно осуществлять виды/этапы работ, обеспечивая работоспособность таких важных элементов установок/систем АПС на протяжении длительного процесса эксплуатации.

Как правило, конечного пользователя пожарных извещателей – собственника помещений/зданий, его инженерные, сервисные службы, специалистов предприятий/организаций, осуществляющих техническое обслуживание; прежде всего интересует все, что связано с проверкой работоспособности, а не с испытаниями изделий в ходе заводских, сертификационных исследований, в том числе огневых, таких как проверка к чувствительности дыму различной природы, устойчивости к холоду, влаге, механическим воздействиям – ударам, вибрации, техногенному воздействию.

Поэтому стоит вести разговор только о проверке технического состояния, работоспособности уже смонтированных, эксплуатируемых пожарных извещателей в составе установки/системы АПС/АУПТ с помощью нажатия на кнопки «Тест», «Проверка», установленные в корпусах некоторых изделий, специальных приборов для извещателей различных видов/типов, производителей; аэрозольных баллонов, со смесью, имитирующей дым, при распылении возле датчиков.

Приборы проверки

Вот несколько примеров современного оборудования, как правило, импортного:

• SOLO 330-001. Прибор для тестирования работоспособности дымовых извещателей. Представляет собой корзину из пластика, которую с помощью телескопической выдвижной штанги поднимают поочередно к проверяемым датчикам. Используется вместе с аэрозольным баллоном SOLO A3-001, который и выступает в качестве «дымовой завесы» достаточной плотности для уверенного срабатывания чувствительного датчика/детектора извещателя такого вида; причем струя распыляемого вещества не направлена непосредственно на изделие, что обеспечивает гарантию правильности проверки, соответствия реальным условиям при возникновении пожара. Оригинальное механическое устройство, не требующее электропитания.
• SOLO 461-001. Прибор/устройство электрическое автономное для проверки тепловых извещателей с температурой реагирования до 90℃. Корзина, аналогичная прибору SOLO 330-001, в которой установлен электронагревательный элемент небольшой мощности. В комплект входят также две аккумуляторных батареи, зарядное устройство. Стоит знать, что он лучше всего подходит для проверки максимально-дифференциальных тепловых извещателей, в том числе в тех местах, где сложно найти внешний источник питания от осветительной сети 220 В; например, в коридорах, переходах между зданиями значительной протяженности. В то же время для проверки тепловых максимальных извещателей, его лучше не использовать, так заряда аккумулятора надолго не хватает, греть до нужной температуры срабатывания он быстро перестает. Для их тестирования более приемлем следующий прибор из этой линейки изделий, который является более эффективным, но менее автономным.
• SOLO 424-001. Прибор для тепловых извещателей с проводным электропитанием 220 В. Мощность нагрева – 650 Вт, включение которого происходит от срабатывания ИК-датчика, после того, как пожарный извещатель попадает в корзину. Ее внешние размеры – 0,5 х 0, 2 х 0,17 м. Внутренние: диаметр — 0, 115 м, а глубина 0, 08 м, что подходит для проверки практически всех тепловых извещателей, используемых в системах АПС. Длина провода электропитания – 5 м.
• Testifire 2001-101. Автономный комбинированный прибор для тестирования дымовых и тепловых датчиков с нарастанием температурой до 90℃, быстрым максимальным воздействием – до 100℃.

Необходимо знать, что такие приборы для проверки не сбивают настройки/калибровку чувствительности датчика, наносят минимальный ущерб изделиям. Хотя, конечно, производители в голос заявляют, что они от этого становятся только лучше и чище.

дымовых извещателей

Кроме, использования комплекта прибора со штангами, например, такого как SOLO 812-101, которым можно тестировать датчики изделий на высоте до 8, 2 м, что достаточно для большинства помещений/зданий; используются и традиционные методы вроде нажатия на кнопку проверки работоспособности – непосредственно или через отверстие в корпусе. Последним способом характеризуются более ранние типы/модификации изделий.

Такие кнопочные устройства есть в современных дымовых пожарных извещателях следующих моделей/маркировок производителей: ИП 212-3СУ (в новом корпусе), ИП 212-90, ИП-212-45, ИП 212-63 и др.

тепловых извещателей

Кроме непосредственного воздействия теплом на датчики таких изделий, других эффективных методов не изобретено.

Размыкание контактов в местах подсоединения или оконечных устройств дает информацию о работоспособности шлейфа АПС с включенными в нее тепловыми извещателями, но не дает данных о них самих, в том числе по каждому в отдельности.

Поэтому самый эффективный, хотя и кропотливый метод, требующий затрат времени, трудовых ресурсов – это проверка приборами, лучше всего автономными, что на практике более удобно, быстро и просто.

Кроме того, часто используется лазерный тестер для проверки извещателей обнаружения дыма.

Например, такие модели:

• «Астра-941/942» производства российской компании НТЦ «ТЕКО».
• ЛТ – лазерный тестер, выпускаемый американским/транснациональным концерном System Sensor.
• Тестер Esser20 производства компании из ФРГ.
• Аэрозольный SD-тестер, изготавливающийся в Чехии. Простейшее, но удобное устройство, состоящее из баллончика со смесью, имитирующей при выпуске облако плотного дыма, и телескопической трубки-ограничителя для «подсоединения» к пожарному извещателю.

Существует также тестовые излучатели «Спектрон» ИТ-08/09/10 для проверки извещателей обнаружения открытого пламени по спектральному диапазону излучения, и аналогичные приборы КБ Т-07/09, «Тюльпан ТФ-1». Все они российского производства.

Источник: https://fire-truck.ru/poznavatelno/proverka-pozharnyih-izveshhateley-poryadok-i-osnovnyie-priboryi.html

Способы проверки пожарных извещателей

Основная задача системы пожарной сигнализации – передать сведения при первых признаках возгорания в дежурную службу, которая сможет быстро отреагировать и принять экстренные и эффективные меры по тушению пламени.

Сработает ли в чрезвычайной ситуации пожарная сигнализация, напрямую зависит от текущего состояния пожарных извещателей, включённых в её состав. В связи с этим большое значение имеет процедура тестирования данных извещателей, которая должна проводиться по установленным стандартам и с определённой периодичностью.

Существует норматив РД-009-01-96, из которого следует, что проверка работоспособности всех установленных пожарных извещателей должна проводиться ежемесячно.

Два основных метода

Исправность извещателей, как правило, проверяют двумя методами – функциональным и количественным.

Функциональное тестирование – обязательная процедура при проведении пусконаладки, работ по техобслуживанию системы противопожарной защиты, сдачи такой системы в эксплуатацию.

Функциональный метод проверки предполагает ощутимое физическое влияние на чувствительный элемент пожарного извещателя тем фактором (дымовая завеса, огонь, высокая температура), на который он обязан сработать.

Допустим, на тепловой извещатель необходимо воздействовать инфракрасными лучами, а на датчик задымления струёй дыма. Воздействие на сенсор должно стать причиной срабатывания извещателя, и его сигнал должен без задержки поступить на центральный модуль пожарной сигнализации.

Количественный метод применяют как при пусконаладочных работах, так и для калибровки порога чувствительности имеющихся пожарных датчиков.

Чтобы проверить пожарные извещатели по данному методу, применяется два заранее определённых и сильно различающихся по мощности физических воздействия на сенсорный элемент.

На первом этапе осуществляется воздействие с интенсивностью ниже порога срабатывания сенсора. И если прибор функционирует нормально, он не должен в данной ситуации подавать сигнал (а значит, это исключит возможность ложных срабатываний).

Затем наступает второй этап – интенсивность воздействия значительно увеличивается. Она обязана быть максимальной для выбранной модели датчиков. В результате подобного воздействия пожарный извещатель должен сработать и передать нужный сигнал.

Тестеры и другие средства проверки

Проверить извещатели (прежде всего речь идёт о дымовых вариациях) можно с помощью:

• специализированных тестеров;
• аэрозолей.

Тестеров в нынешних магазинах можно обнаружить не так уж мало. Среди них встречаются как зарубежные, так и отечественные модели.

В качестве конкретного примера можно привести тестер под наименованием «Дым 1». В комплекте этого тестера есть телескопическая двухсекционная штанга с насадкой-распылителем (и это позволяет применять данный тестер на промышленных объектах с высоким потолком), мини-генератор дыма, дымообразующее вещество для заправки, импульсный насос для подачи дыма на нужную высоту, аккумуляторная батарея (напряжение – 12 Вольт, ёмкость – 4 А/ч).

В отличие от многих других моделей, в «Дым 1» отсутствует нагревательный элемент, что можно считать преимуществом. Приведём ещё несколько названий популярных тестеров для дымовых пожарных извещателей – Trutest, Solo 330, Testifire 1001 и так далее.

Такие аэрозоли продаются в виде баллончика с распылителем. Задача проверяющего – аккуратно нанести аэрозоль (спрей) на сенсорный элемент того или иного пожарного извещателя.

Удаленное тестирование

Не так уж редко дымовые детекторы монтируются на труднодоступных участках: за навесными потолками, под напольными покрытиями, в шахтах лифтов и т. п. Поэтому специалистами была разработана необычная автоматизированная система, которая даёт возможность проводить их удалённое тестирование.

Возле каждого из пожарных извещателей ставится мини-генератор аэрозоля с гибкой трубкой, похожей на скорпионий хвост. Подобная система может сочетаться с дымовыми детекторами практически любой конструкции.

Нужно лишь обеспечить оптимальное положение выходной трубки. Более тридцати мини-генераторов аэрозоля способны подсоединяться к одному модулю электропитания и управления. Запуск тестирования осуществляется с пульта ДУ.

Тестирование мультидетекторов

Помимо дымовых, существуют также ионизационные, газовые и тепловые пожарные извещатели, а также мультикритериальные устройства, которые реагируют на несколько разных факторов. Для всех них нужны особенные тестовые испытания.

Пожалуй, наибольшего внимания заслуживают современные мультикритериальные детекторы.

Чтобы проверить эти устройства используются поистине оригинальные тестеры, имитирующие как раздельное, так и единовременное воздействие нескольких не похожих друг на друга факторов.

Эти тестеры имеют сложнейший принцип работы. Интересно, что в них нет стандартных ёмкостей с аэрозолем или газом, прибор сам генерирует дым и углекислый газ непосредственно в процессе тестирования и проверки пожарных извещателе.

Режимы работы такого тестера программируются микропроцессорным пультом с экраном. Существует также возможность установки программных обновлений.

Кроме того, в тестерах для мультикритериальных детекторов используется технология Bluetooth и формат идентификации посредством радиочастот RFID.

Этот формат отлично подходит для фиксирования результатов и контроля за ходом теста. Несмотря на весьма обширный функционал, габариты и масса подобных тестеров не так уж велики.

Как проверить подручными средствами

Существует способ проверки дымовых пожарных извещателей, который справедливо назвать любительским.

Для его воплощения необходимо всего лишь создать дымовую завесу возле пожарного датчика с помощью подручных средств, например, зажжённой сигареты. Дым нужно направлять именно в чувствительную область извещателя.

Для большего эффекта прибор можно прикрыть колпаком и вдуть дым внутрь него. Работающий датчик обязательно должен отреагировать и подать сигнал.

Впрочем, самодеятельностью в данном вопросе, если нет жизненной необходимости, заниматься не стоит, лучше пригласить специалистов.

Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/signal/struktura/proverka-pozharnyx-izveshhatelej

Проверка работоспособности пожарных извещателей – описание методов и обзор специальных тестеров

Сразу после установки или во время плановых регламентных работ, эксплуатации, производится проверка работоспособности пожарных извещателей. Согласно нормативу РД-009-01-96 проверка работоспособности извещателей системы пожарной сигнализации должна производиться раз в месяц работниками фирмы заключившей договор на обслуживание соответствующих систем.

Методики диагностики извещателей

Последовательность процедуры проверки не зависит от типа пожарного извещателя. На данный момент широко используются две методики проверки: функциональный и количественный допусковый контроль.

Функциональный контроль

Метод проверки работоспособности извещателя, который заключается в воздействии на его чувствительный сенсор физическим фактором, который соответствует типу детектора.

К примеру, на дымовой извещатель необходимо воздействовать струей дыма, а на тепловой – соответствующим типом ИК излучения. При этом интенсивность воздействия не измеряется количественно, а просто должна вызвать срабатывание.

Следует отметить, что этот метод имеет высокую популярность именно из-за своей простоты. Однако чрезмерное воздействие часто приводит к поломкам датчиков, особенно если проверку выполнял неопытный инженер. Кроме того, этим методом нельзя определить чувствительность прибора. И нет никакой гарантии, что он сработает на ранней стадии обнаружения очага возгорания. По этому, достоверность проверки, как и анализ результатов, весьма ограничены.

Количественный допусковый контроль

Как видно из названия, основное применение такого метода производится в процессе пусконаладки системы пожарной сигнализации на стадии калибровки чувствительности детекторов пожарных извещателей. Для проверки реакции сенсоров допусковый контроль использует воздействие физическим фактором в два этапа, причем оба раза величина воздействия должна быть строго нормированной.

Читайте так же:  Классификация, устройство и испытания пожарного водопровода

Первое воздействие производится с интенсивностью ниже величины порогового значения срабатывания чувствительного сенсора. При этом сигнал тревоги подаваться не должен.

Важно! Большинство современных извещателей могут регулировать порог чувствительности, так что контрольную величину необходимо брать из технологической карты или задания на проектирование системы сигнализации.

Из описания процедуры тестирования видно, что воздействие физическим фактором обеспечивается высокочувствительным прибором, имеющим тонкую калибровку и широкий диапазон интенсивности воздействий.

Устройства тестирования

SOLO 330 – устройство для проверки дымовых извещателей

Прибор способен проверить исключительно работоспособность датчика, то есть провести функциональный контроль. SOLO 330 может быть использован для тестирования как дымовых, так и газовых датчиков. Для газовых датчиков используется баллон с газом СО. При этом следует быть предельно осторожным и соблюдать регламент тестирования этим газом. Для тестирования детекторов другого типа СО заменяют на баллон имитатор дыма для проверки дымовых извещателей, купить его несложно найти в специализированных интернет-магазинах.

Преимуществом такого способа является высокая скорость получения результата, кроме того не сбивается калибровка, так как спрей не оставляет никаких следов на чувствительных сенсорах. Для удобства работы с высоко размещенными детекторами применяются телескопические штанги.

Trutest – аппарат для измерения чувствительности дымовых извещателей

Использование тестера Trutest позволяет одному оператору произвести качественный анализ чувствительности детекторов. Производятся замеры с постепенным увеличением концентрации поступающего аэрозоля для проверки дымовых извещателей, купить резервные баллоны можно в любом специализированном магазине или заказать по интернету.

Testifire 1001, 2001 – тестер для проверок дымовых, тепловых и газовых извещателей

Устройство комплектуется двумя сменными картриджами рабочих модулей. Один отвечает за тестирование с помощью газа СО, другой тестирует нагрев. Проверка комбинированных оптико-электронных извещателй также может производиться сразу по нескольким параметрам.

Подача к сенсорам детектора аэрозоля, имитирующего дым, с одновременным тепловым воздействием.

Причем пульт управления дает возможность настраивать не только плотность дыма и величину температуры, но и интенсивность поднятия температуры, различные комбинации аэрозоля и теплового воздействия.

Лазерный тестер для проверки ИК детекторов

ЛТ – тестер лазерный для проверки извещателей – используется для выявления работоспособности ИК детекторов.

Сигнал, который генерирует тестер, имеет сложную модуляцию, так что использовать простую лазерную указку не получится.

Выявление работоспособности пожарных извещателей можно произвести самостоятельно, ограничившись простым баллончиком аэрозоля, имитирующего дым. Но для полноценного тестирования и настройки необходимы дорогостоящие приборы и знание методики диагностики.

Источник: http://ohranivdome.net/pozharnaya-signalizatsiya/tekhnicheskoe_obsluzhivanie/proverka-rabotosposobnosti-pozharnykh-izveshhatelejj-opisanie-metodov-i-obzor-specialnykh-testerov.html

Как проверить пожарный извещатель

Обслуживание пожарной сигнализации, деятельность которой может заниматься организация или специалист, обладающий лицензией МЧС. Как показывает опыт, многие не знают как определить причину ложного срабатывания пожарной сигнализации. Объясню методику выявления причины ложного срабатывания в данной статье.

В подавляющем большинстве случаев, в помещениях используются точечные дымовые извещатели.(Рис.1) Их основное предназначение – выдавать извещение, в случае попадания дыма в дымовую камеру извещателя.

Что должен сделать дежурный персонал, в случае сработки пожарной сигнализации?

Он должен осмотреть все помещения, отвечающие за сработавшую зону, на отсутствие признаков задымления. Если признаков задымления нет, то дежурный персонал может осмотреть извещатели на наличие сработки, для того чтобы было проще определить причину сработки. Первое на что нужно обратить внимание – индикатор (светодиод) на датчике, выдавший сигнал «тревога», должен гореть постоянно.(Рис.2) Это в случае, если у вас пороговые извещатели.

В случае если у вас адресно-аналоговые извещатели (например извещатели производства Bolid (Рис.3)), при срабатывании, датчик начинает моргать 2 раза в секунду, с периодом около 5 секунд. Возможны и другие варианты индикации сработки у других производителей. Так же стоит проверить, не нажат ли ручной пожарный извещатель ИПР. Он не должен быть нажат (сдвинут). В случае если его кто-то нажал, индикатор на нем, должен гореть (на практике не всегда).

В случаего адресно-аналогово ИПР(Bolid), промаргивать дважды с периодом 5 секунд.

В общем возможно два варианта — дежурный передал вам (техническому специалисту) какой извещатель срабатывал и не передал.

В первом случае мы его снимаем, разбираем, осматриваем.

Как проверить дымовой пожарный извещатель на работоспособность?

Основные причины ложных срабатываний пожарных точечных дымовых датчиков: пыль, насекомые (тараканы, пауки, мошка, мокрицы), незаземленные светильники с электронным запуском, вышедшие из строя пожарные извещатели.

Пожарный точечный дымовой извещатель устроен так (Рис.5), что срабатывает на любое препятствие (отражающее свечение светодиода на фотоэлемент) попадающее в центр дымовой камеры, будь то – дым, пыль, пар, насекомое. Именно поэтому на кухне нужно устанавливать извещатели которые реагируют на температуру в помещении (тепловые), а не дым, иначе будут ложные срабатывания на пар.

В результате вскрытия извещателя, можно обнаружить внутри него пыль, насекомое, паутинку и т.д.(Рис.4) Хотя возможно насекомое уже уползло или пыль незаметна глазу.

В любом случае датчик нужно продуть, прочистить, так чтобы не оставить после себя кусочков ткани, волосинок и т.д. Особенно важно, чтобы в дымовой камере было идеально чисто. Если вы недавно поменяли светильник, то очень вероятно именно он и дает наводки на ваш датчик.

В случае повторной сработки этого же датчика без причины после чистки, следует его заменить новым.

Во втором случае, если дежурный не определил сработавший извещатель (а основная причина сработки прибора ПС именно извещатели) остается надееться что до вашего приезда извещатель останется в состоянии сработки.

Сработавшие извещатели (ДИП порогового типа) возвращаются обратно в дежурный режим (во всех шлейфах ) если поставить шлейф в дежурный режим, в котором есть сработавший датчик (соотвественно сопротивление шлейфа не соответствует состоянию дежурного режима).

Даже если дежурный ничего не ставил до вашего приезда, могла быть сработка и перезапрос со снятием напряжения и вы ничего не найдете.

Причин срабатываний прибора может быть несколько

• — Во-первых конечно это пыль и насекомые в извещателях, которые периодически дают о себе знать. Решение проблемы это травка насекомых или замена извещателей на модель имеющую защитную сетку от насекомых.
• — Если недавно меняли светильники и появились ложные сработки, то очень вероятно именно они дают сработки. Методы устранения проблемы это заземление корпуса светильника или замена датчика другим, имеющим 4ю степень жесткости по электромагнитным помехам.

• — Еще одна из возможных причин ложного срабатывания шлейфа сигнализации это наводки на сам шлейф от проводки и кабелей, проводящих высокое напряжение, которые проходят в непосредственной близости со шлейфом. По нормативам расстояние между параллельно идущим шс и силовым кабелем, должно быть не менее 50см. Тут на самом деле много от чего зависит будут ли наводки или нет.

  От того насколько расстояние меньше 50см между кабелем и шлейфом, от величины тока, от того экранированный у вас шс или нет.

• — Бывает, что в самом приемо-контрольном приборе что-то вышло из строя, и он выдает сработку на какой-то шлейф. Проверяется установкой оконечного резистора непосредственно в прибор и переключением линии шлейфа на резервный.
• — Так же возможно, что шлейф дает нестабильный контакт и меняется его сопротивление.

  Необходимо проверить шс на отсутствие наводок и наличие постоянного сопротивления, соответствующего руководству по эксплуатации прибора.

Почему иногда мы не можем определить какой извещатель сработал?

• — Вы должны быть уверены, что дежурный персонал случайно не поставил (или даже не ставил на долю секунды) шлейф в дежурный режим. Иногда вместо того чтобы нажать на кнопку 1 раз, по ошибке нажимают 3 раза. В таком случае сигнал тревога (горящий индикатор на датчике) сбрасывается, и сработавший датчик невозможно найти.

• — Проверить не может ли сработавший извещатель относится к другой зоне (т.е. реальная зона шлейфа и указанная в инструкции к прибору, отличаются).
• — Если шлейф работает по тактике перезапроса и при каждом срабатывании шлейфа происходит сброс извещателей на 5 секунд.

  В таком случае, если шлейф повторно не сработал в течении минуты (в зависимости от настроек прибора), сработавший датчик невозможно найти.

• — Возможно извещатель выдает сигнал тревоги, но в результате нарушений логики его работы, у него не загорается индикатор. Особенно это вероятно у старых извещателей.

  В этом случае может быть серьезная проблема, с тем чтобы выявить неисправный датчик. Вплоть до замены всех датчиков в шлейфе.

Была ли данная статья полезной?

Если статья вам помогла, ставьте лайк

Источник: https://shtyknozh.ru/kak-proverit-pozharnyj-izveshhatel/