Электропроводящая смазка для болтовых соединений

Содержание

Смазка для контактов автомобильная: электропроводная или электроизоляционная?

Электропроводящая смазка для болтовых соединений

Для электрических контактов в автомобиле, естественным образом создается неблагоприятная среда. Несмотря на то, что автомобильные разъемы имеют резиновые уплотнения в корпусе, внутрь все равно попадает влага.

Даже медьсодержащие контакты подвержены влиянию коррозии. Это не значит, что металлический лепесток может механически разрушиться. Однако на рабочих поверхностях образуется тонкий слой окислов, сопротивление которых намного выше, чем у металла.

В результате происходит сбой при передаче управляющего сигнала, или еще хуже: силовые линии начинают искрить в точке контакта, что приводит к подгоранию лепестков. Минимальные потери – перестает работать устройство. В самых запущенных случаях, возможно возгорание.

Как защитить контакты в разъемах?

Полная герметизация нецелесообразна. Через любое электрическое устройство должен проходить воздух. Иначе внутри будет образовываться конденсат, и коррозия моментально выведет из строя все контакты. Исключение составляют соединения, «наглухо» залитые компаундом.

Так можно защитить от окисления монтажную плату, для электроконтактов автомобиля способ не подходит. Вы не сможете отсоединить разъем. В целях эффективной защиты, сборщики применяют электроизоляционные смазки.

Еще одна проблема – вибрация. Пружинные ответные части ножевых контактов (так называемые «мамы») со временем ослабевают. От постоянной тряски (это нормальный режим работы в автомобиле), соединение может пропасть или стать ненадежным.

Появляется так называемый «дребезг» контактов. Последствия равносильны коррозии: искрение, неустойчивое прохождение управляющих сигналов. Выручает смазка для контактов автомобильная электропроводная. С ее помощью внутри каждой соединительной пары образуется токопроводящая среда.

Что такое токопроводящая смазка для контактов?

По сути, это обычное компонентное вещество пластичной консистенции, со специальными добавками. В качестве основы используется минеральное масло.

Для повышения вязкости добавляется присадка: это может быть этилцеллюлоза, имеющая в своем составе соли высокомолекулярных соединений (по сути – то же самое мыло).

Иногда добавляются высшие органические кислоты. Обязательно вводится стабилизирующий компонент: ацетоновый раствор бензотриазола. Но такая смазка для контактов не является электропроводной. Она просто защищает разъем от коррозии. Поэтому в пластичную массу добавляется высокодисперсный (тонкого помола) порошок меди.

Она имеет характерный цвет, и фактически является проводником электричества. Принцип действия простой: при правильном нанесении, токопроводящая смазка для контактов заполняет собой все микропустоты в соединении, и расширяет пятно взаимодействия.

Поскольку состав пластичный, при вибрации разрыва соединений не происходит, электрический ток протекает без перерыва. Кроме того, в месте нанесения обеспечивается защита от коррозии.

Еще один вариант: автомобильная электропроводная смазка для контактов на основе графита. Состав основы аналогичный, минеральное масло с добавлением стабилизаторов и загустителей.

Только в качестве токопроводящей среды применяется графит тонкого помола. Электропроводность материала почти не уступает медной добавке, но стоимость такой смазки существенно ниже. Выглядит она не так эстетично, но ведь это не декоративный элемент.

Также, как и медная, графитовая паста не просто обеспечивает надежный контакт, но и защищает от проникновения влаги и коррозии при соприкосновении с воздухом.

Преимущества и недостатки токопроводящих составов

  • Сильные стороны мы уже рассмотрели. Защита от внешних воздействий, надежный контакт при вибрации, облегчение размыкания разъема (электропроводность не причем, в любом случае – это смазка). Еще одно преимущество – токопроводящая паста в некоторых случаях может выступить в качестве разделительного слоя между разнородными металлами. Например, при прямом соединении меди и алюминия, возникает электрохимическая реакция, металлы стремительно коррозируют. Слой пасты снижает негативное влияние.Применение смазки для электрических контактов
  • К недостаткам можно отнести возможность замыкания. Если разъем достаточно плотный, паста может закоротить расположенные рядом контакты. Понятно, что при высоких значениях силы тока, смазка просто испарится: но может возникнуть и возгорание. В таком случае поможет предохранитель. А если замкнуть сигнальные слаботочные контакты, то в лучшем случае электронные модули не будут выполнять команды, а в худшем – выйдет из строя элементная база.

Поэтому, токопроводящие составы не наносятся как слой масла на бутерброд.

Составом покрываются только контакты, по возможности без образования потеков и капель. Соответственно, на компактных разъемах с плотной гребенкой применение невозможно.

Изоляционные смазки для электроконтактов в автомобиле

Если вопрос надежности контактных групп остро не стоит, но требуется защитить разъем от агрессивной внешней среды – используют электроизоляционные составы. Область применения – любой разъем в подкапотном пространстве, датчики за пределами кузова автомобиля, фары и фонари.

Как правильно обработать и защитить контакты от окисления — видео

Консистентная смазка для защиты от коррозии не содержит медного или графитового порошка, и обладает нулевой проводимостью. Поэтому ее можно наносить обильно, не опасаясь короткого замыкания.

Общие правила нанесения смазки на контакты

  • полости внутри разъема следует очистить от пыли, влаги, и просушить;
  • по возможности, следует зачистить контакты типа «папа» мелкой наждачной бумагой, опилки удалить;
  • контакты типа «мама» зачищаются надфилем, иглой, узкой полоской наждачной бумаги.

Затем металлические части покрываются тонким слоем смазки. Если паста не токопроводящая, можно нанести ее на все внутренние поверхности, для 100% защиты от проникновения влаги. Наружные контакты (типа клемм аккумулятора) покрываются еще и с внешней стороны.

Разумеется, смазка не вечная, хотя бы 1 раз в год ее необходимо смывать и наносить заново.

Источник: https://prosmazku.ru/prochie-smazki/smazka-dlya-kontaktov-avtomobilnaya

Смазки электропроводящие

Электропроводящая смазка для болтовых соединений

www.raduga-textilja.ru

www.eltkom-electro.ru

+7-938-8682664

Dana-kr@inbox.ru

1.     СУПЕРКОНТ  для электрических контактов, отвечающих требованиям ГОСТ 10434-82 из любых проводниковых материалов и их любых сочетаний. Основное назначение уменьшение переходного контактного сопротивления, активная антикоррозийная защита. ФАСОВКА — 1.1 — 1.5  -2.2  кг ,

2.     ЭКСТРАКОНТ  для подвижных силовых контактов. Основное назначение — активная антикоррозийная защита. ФАСОВКА — 0.85 кг нетто и другая  

3.     ПРИМАКОНТ для контактов, требующих дополнительную антикоррозийную защиту при повышенной рабочей температуре. ФАСОВКА 1.2 кг нетто и другая 

Смазка универсальная высокоэлектропроводящая УВС-Примаконт (для неподвижных, разборных контактов)

Электропроводящие смазки – ЭПС-90, ЭПС-98 , ЭПС-100, ЭПС 150, ЭПС-200, ЭПС-250, ЭПС-СК , ЭПС 300+ и др. Смазки (УВС) Суперконт, Примаконт и Экстраконт для защиты электрических контактных соединений от перегрева и окисления

Электропроводящие смазки: 

Электропроводящие смазки, которые улучшают проводимость контактных соединений. Обычно ими смазывают контакты, а потом сильно сжимают. Остатки смазки, которые выдавились из контакта — удаляют.

ЭПС-90*; ЭПС-98; ЭПС-150; ЭПС-250; ЭПС-СК для снижения и стабилизации электрического сопротивления в любых металлических болтовых контактных соединениях силового, осветительного оборудования и систем связи и существенной экономии электроэнергии 

Читайте также  Соединение проводов с помощью колпачков

Смазка для электрических контактов Экстраконт — давно известная и отлично зарекомендовавшая себя смазка для электрических контактов, обладающая очищающим от окислов и искрогасящим действием. Экстраконт надежно защищает контакты при температуре -60…+200°С, кратковременно до +250°С.
Основное применение смазки Экстраконт — контакты, которые размыкаются под нагрузкой. К таким контактам относятся все рубильники и подобные им аппараты.

Также Экстраконт может быть использован для смазывания подверженных воздействию воды контактов, а также любых других силовых контактов. Иногда Экстраконт используют для защиты от окисления мелких электротехнических разъемов (так называемые «шоколадки» и др.). Пригодна для  смазывания контактов антенных узлов в автомобильных   радиостанция, взамен ошибочно применяемого народными  «умельцами»   Литола (т.к. Литол   —   изолятор и  портит контакт).

Контактная смазка Экстраконт надежно защищает и очищает от образовавшихся окислов электрические контакты.

Смазка электропроводящая для силовых контактов Суперконт — проверенное решение для снижения сопротивления электрических контактов. Пригодна для контактов, которые не разрываются под напряжением. Обладает высокой проводимостью, содержит до 70% меди со специальными добавками, предотвращающими коррозию и окисление. Обладает способностью растворять окислы металлов и восстанавливать металлы из их оксидов.

электропроводящие смазки, которые улучшают проводимость контактных соединений. Обычно ими смазывают контакты, а потом сильно сжимают. Остатки смазки, которые выдавились из контакта — удаляют.

Смазка электропроводящая ЭПС — 98Смазка электропроводящая ЭПС- 98 УТТХСмазка электропроводная ЭПС- 98 СКТокопроводящая паста ЭПС — 100Смазка электропроводящая ЭПС — 90Проводящая смазка ЭПС- 150 улучшенная адгезияВысокотемпературная смазка ЭПС — 200Высокотемпературная смазка ЭПС – 250

Смазки (УВС) Суперконт, Примаконт и Экстраконт для защиты электрических контактных соединений от перегрева и окисления.

Смазки электропроводящие НИИМС.

Смазка электропроводящая НИИМС-569, (ЭПС-90)  для подвижных, скользящих и неподвижных контактов. Применяется для снижения и стабилизации сопротивления контактов, экономии электроэнергии, уменьшает искрение, оплавление и пригорание контактов. Повышает надежность и увеличивает срок эксплуатации электрооборудования. Смазка обладает отличными антикоррозионными свойствами, хорошей адгезией, повышает эрозионную стойкость. 

НИИМС-5615М(ЭПС 150 М, ЭПС 98)  в банках по 1,0 кг  для неподвижных контактов    (-60 — +150 С) . 

НИИМС-5395 ( ЭПС-СК)   в банках по 1,0 кг для скользящих контактов и неподвижных контактов (-30 — +1000 С) .

НИИМС-5595 ( ЭПС 98 ВТ , ЭПС 250, ЭПС 300+)  в банках по 1,0 кг  для неподвижных контактов (-50 — +1000 С).

ЭПС — 98 является прототипом всех нижеперечисленных электроконтактных смазок ЭПС.

 ТУ 0254-002-4796093-2001.

Диапазон рабочих температур (град.С):  -60 до +150.

Основные области применения смазки  (на всех уровнях напряжения)

  • Разборные (болтовые) контактные соединения (присоединения) шин и проводников электростанций, подстанций, распределительных устройств, транспорта, ошиновок металлургических предприятий и т.д.
  • Опрессованные и механические соединения жил проводов и кабелей с наконечниками, зажимами, разъемами, в том числе соединения типа «VAGO»
  • Врубные контакты и ножи
  • ЭПС — 98 снижает сопротивление контакта и  стабилизирует его на низком уровне на межрегламентный период при соответствующих температурах 
  • Обеспечивает защиту электрических контактов от коррозии и образования окисной пленки на Аl
  • Снижает потери электроэнергии на нагрев, обеспечивая тем самым экономию электроэнергии (энергосбережение)
  • Снижает рабочую температур контактов
  • Снижает темпы старения контактов
  • Осуществляет эффективную защиту контактов при многократных и длительных токовых перегрузках и перегревах без заметного изменения исходных электрических показателей
  • Обеспечивает эффективную замену медно-алюминиевых наконечников и переходных пластин;
  • Снижает риск возникновения пожаров в ЭУ различных типов
  • Составляющие компоненты обеспечивают надёжную антикоррозийную защиту металлических поверхностей на весь период эксплуатации контактов и исключают окисление как металлических порошков, так и масел

Применение смазки ЭПС — 98 не требует изменения конструкции, правил монтажа, режимов эксплуатации и позволяет соединять непосредственно контакт-детали из однородных и разнородных проводниковых материалов:  медь-алюминий, алюминий-сталь, медь-сталь, алюминий-алюминий и др. 

Смазка (паста) электропроводящая (электропроводная) ЭПС — 90 для подвижныхх контактов.

Диапазон рабочих температур (град.С): -30 до 95

. Данная смазка отличается повышенной электропроводностью за счет использования в ее составе дополнительных металлических порошков благородных металлов(порошок карбонильного никеля и др.) и компоненты, убирающей окисную пленку с алюминия,

Смазка проводящая ЭПС — 90 с добавлением карбонильного никеля и графита.

Источник: http://www.sktattoo.ru/smazki-lektroprovodyaschie

Электропроводящая смазка

Электропроводящая смазка для болтовых соединений

Наше время представить без электрооборудования во всех сферах деятельности просто невозможно. Аппаратура всё больше усложняется. Увеличение функционала устройств и качество работы напрямую зависит от надежного соединения. Надежная коммутация между контактами означает беспрепятственный прохождении электрического тока между приборами. В зависимости от величины прохождения тока неисправное соединение может вызвать нагрев и даже искрение.

Основные неисправности:

  • Истирание контактного слоя, возможно при частом использования разъема;
  • Смещение точек контакта, возникает при токовой перегрузки или нагреве из-за слабого нажатия или контакта;
  • Смещение пластин относительно друг друга от вибрации;
  • Попадание между контактами или изоляционного слоя (вода, грязь, пыль).

Для устранения или уменьшения последствий применяют электропроводящую смазку .

По классификации смазки делятся на пассивные и активные. Пассивные смазки применяются для предотвращения контактов от окисления. т.е. создания прочной пленки для уменьшения контакта с кислородом. Активный — это состав,  который может разрушить окисную пленку, оставаясь нейтральным с самим металлом — такие составы применяются в электропроводящих смазкам.

Смазка контактная электропроводящая

Смазка электропроводящая (ЭПС) — это общий состав: масло, фракции нефтеперерабатывающих производств или синтетические вещества (силикон) в которые добавляются мелкодисперсные металлические порошки (медь, алюминий), графит. Изготавливаются для нанесения на контакты с целью уменьшения их сопротивления.

Внимание, с целью исключения возникновения гальванической цепи меди и алюминия, при применении следует применять только соответствующие по названию смазки (медная, алюминиевая) и смешивать их не рекомендуется.

Перед нанесением смазки для контактов необходимо их очистить от различного рода загрязнений.

Назначение:

Не силиконовая, предназначена для очистки электроконтактов любого электрооборудования. С ее помощью легко и быстро можно очистить контакты от загрязнения, жировых плёнок и окислов металлов. Благодаря высокоэффективной очистке снижается сопротивление контактов, улучшается качество коммутации, уменьшается ток утечки. Нейтрален к резине и любому виду пластика. Благодаря аэрозольной подаче эффективен в слабо доступных местах клеммных коммутаторов автомобиля.

Свойства:

  • Удаляет загрязнения с контактов;
  • Благодаря специальной формуле разрушает плёнку окисла;
  • Благодаря удалению окисной пленки уменьшается контактное сопротивление

Применение:

  • Обесточить обрабатываемые контакты;
  • Нанести состав на разъемы и оставить на 5-10 мин.;
  • Удалить загрязнения с салфеткой, продуть сжатым воздухом или очиститель щеткой;
  • После обработки требует нанесения электропроводной смазки.

Как правильно очистить контакты и  не навредить видео — инструкция ниже.

Характеристики:

Тип: спрей — аэрозоль, поступает в продажа в аэрозольных баллонах. Вес — 0,410кг, длина — 0,193ммм, ширина — 0, 66 мм.

Графитная смазка своими руками

Графитовая смазка

Еще один вариант контактной токопроводящей смазки — на основе графита.

Состав смазки аналогичен как с другими наполнителями: основа — минеральные масла,  загуститель и наполнитель, в данном случае мелкодисперсный графит, который обладает хорошими токопроводящими свойствами, другими словами, графит можно использовать в электропроводящих смазках с тем преимуществом, что он значительно дешевле, чем с добавкой из металлов или молибдена, и хотя,  выглядит состав «в чёрном цвете» свойства от этого не хуже чем с «благородными» наполнителями. Рассмотрим некоторые из пользующихся спросом.

Смазка графитовая электропроводящая «Контакт 1 г»

Другое название смазки «Контакт-1» электропроводная.

Смазка графитная УССА

Используя уникальные свойства графита: сопротивление высокому давлению, стойкость к высокой температуре и его дешевизну, многие фирмы стали использовать его как добавку к недорогой основе, например, солидол и получать смесь с высокими механическими свойствами.

Произведя исследования в лаборатории был выработан оптимальный состав добавки графита пластические смазки или жир, эти свойства были регламентированы в ГОСТ 3333-80 и определено название «Графитная смазка». Одна из таких получила название УСсА.

Читайте также  Параллельное соединение симисторов

Назначение смазки:

смазка для высоконагруженных не быстроходных деталей, рессор, направляющих, понижающих редукторов.

Использование:

  • Для крупноразмерных низко оборотистых редукторов;
  • Шарниры рессор, рессоры, ролики транспортных конвейерах;
  • Как предохраняющую от воздействия воды и агрессивной среды дорожной посыпки подвижные детали автомобиля;
  • Винты домкратов, направляющие салазки крупных пинолей станка:
  • Буровые долота и их направляющие.

Ну, а если электропроводящую смазка купить негде или некогда, ее можно легко приготовить самостоятельно, соблюдая пропорции и технику изготовления как на видио ниже.

Применение смазок с наполнителями.

Источник: http://themechanic.ru/jelektroprovodjashhaja-smazka/

Токопроводящая смазка — Юг-привод

Электропроводящая смазка для болтовых соединений

По данным ФГУ ВНИИПО МЧС России, примерно 50% возгораний промышленных объектов происходит по вине электроустановок !!! Половина пожаров вызвана дефектами контактных соединений, применяя специальную электропроводящую смазку MOLYKOTE HCS, можно легко добиться надежной работы электрических соединений. 

Предлагаем Вашему вниманию смазочную пасту   c высокой электропроводности MOLYKOTEHSCPlusпроизводства концерна Dow Corning, используемуюв качестве контактной смазки для электропроводящих деталей и различных видов болтовых соединений. 

Использование данного продукта дает следующие положительные эффекты: 

  • MOLYKOTE HSC — ВЫСОКОЕ КАЧЕСТО — УДОБНАЯ ФАСОВКА – ИНТЕРЕСНАЯ ЦЕНА
  • указанная паста  обладает высокой электропроводностью.
  • защищает электрические контакты от длительных, многократных токовых аварийных перегрузок и нагревания до +1100єС, с сохранением исходных показателей, может использоваться в широком диапазоне температур (от -30єС до +1100єС).
  • предполагает неразрушающую разборку даже после долгого использования при высоких температурах.
  • имеет высокую несущую способность.
  • благодаря стабильному коэффициенту трения сохраняет  заданные силы предварительного натяжения для соединений в парах металл/металл.
  • эффективная антикоррозийная защита электрических контактов.
  • обладает хорошей адгезией.
  • позволяет значительно экономить электроэнергию.
  • значительно уменьшает электрическое сопротивление контактов.
  • снижает трудозатраты на ремонт и обслуживание электросетей.
  • стабилизирует технологические процессы, и повышает качество передачи электроэнергии.
  • удобство применения — нанесения (имеет аэрозольную упаковку), аэрозольная упаковка позволяет значительно сэкономить количество наносимой смазки.
  • успешно применяется для резьбовых шпилек газовых и паровых турбин, резьбовых шпилек турбокомпрессоров дизельных двигателей, фланцевых соединений в химических и нефтехимических установках.

токопроводящая смазка, смазка контактов Molykote HSC Plus

  • Описание – Твердая смазочная паста; Не содержит свинца и никеля.
  • Применения – Используется для сочетаний металл/металл, которые подергаются действию высоких температур и фрикционных контактов, как правило, для болтовых соединений. Смазка контактов, подходит для точек смазки с низкими скоростями, которые подвергаются действию высоких температур и эффектов коррозии, а заодно требуют низкого и постоянного коэффициента трения. Используется также в качестве контактной смазки для электропроводящих деталей. Успешно применяется для резьбовых шпилек газовых и паровых турбин, резьбовых шпилек турбокомпрессоров дизельных двигателей, фланцевых соединений в химических и нефтехимических установках.
  • Особенности – Может использоваться в широком диапазоне температур; Допускает неразрушающую разборку даже после долгого использования при высоких температурах; Высокая несущая способность; Благодаря стабильному коэффициенту трения могут быть обеспечены заданные силы предварительного натяжения для болтовых соединений; Хорошая защита от коррозии; Хорошая электропроводность.
  • Состав – Минеральное масло; Веществазагустители; Твердые смазочные материалы; Металлический порошок (без свинца).
  • Температурный диапазон – От -30 до +1100°C

MOLYKOTEHSCPlus – это паста на основе минерального масла с загустителями; с твердыми смазочными материалами; с металлическим порошком (Медь – 22%, олово -11%).  

Данный продукт выпускается в  упаковках нескольких видов (Тюбик: 100 г; Банки: 250 г, 1 кг; Ведро: 5 кг), что дает возможность подобрать наиболее удобную фасовку, исходя из конкретной специфики производства. Для быстрого и аккуратного нанесения на большие поверхности или  в трудноступных местах продукт выпускается в виде спрея (Аэрозоль: 400 мл).

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ:

Нанесение

Если возможно, зачистите резьбу и использованные болты металлической проволочной щеткой. Распределите достаточное количество пасты на контактируемые поверхности, чтобы создать изолирующий слой. Излишнее количество вреда не принесет. Чтобы свойства не изменились, пасту не следует мешать со смазками и маслами. С помощью спрея продукт можно нанести быстрее и аккуратнее (экономно), на большие поверхности или труднодоступные места.

molykote S-1002 для очистки электрических контактов (аэрозоль) очиститель контактов — molykote S-1002

Описание Высокоэффективный очиститель контактов экстра класса. Спрей для очистки электрических контактов. Быстроиспаряющийся, не оставляющий остатка очиститель для снижения электрического сопротивления. Не разрушает пластик, резину или окрашенные поверхности.

Применения – Устраняет масло, жир и пыль с электрического и электронного оборудования. Со временем, электрические контакты в могут стать грязными и липкими, что понижает их эффективность. Универсальное средство molykote S-1002 одновременно превосходно очищает загрязнения, обеспечивает смазку и надежно защищает электрические контакты от образования коррозии, эффективно очищает электрические контакты, надежно защищает от коррозии, обеспечивает смазку. 

Molykote S-1002  отлично очищает контакты — специальный химический состав нейтрализует окисление электрических контактов, полностью очищает контакты от любых окислов и грязи, а также предохраняет контакты в дальнейшем от окисления или коррозии. Этот очиститель НЕ является косметическим или полировальным средством, после обработки вы можете не заметить каких-либо видимых изменений (то есть после обработки контакты могут выглядеть так же, как и до нее).

Однако они значительно улучшают внешний химический состав контактов — в результате соединения осуществляются лучше.

По своему принципу действия Molykote S-1002  проникает сквозь микроскопические поры, присутствующие в любой металической поверхности контакта, чтобы достичь и химически воздействовать на сам металл.

Это означает лучшую работу для любых электрических соединений независимо от того, являются ли контакты просто металлическими, позолоченными с никелем, позолоченными, посеребренными, даже родиевыми, и так далее.

Кроме устранения эффекта окисления и проникновения вглубь металла, Molykote S-1002   воздействует на всю поверхность контакта — увеличивается площадь контакта, что уменьшает сопротивление и улучшает сам контакт.

Особенности – Уменьшает электрическое сопротивление; Быстрое испарение без остатка; Совместим с большим числом пластиков и резин.

Упаковки – Аэрозоль: 400 мл — очень удобная аэрозольная упаковка с трубочкой позволяет смазывать самые труднодоступные места.

Примеры применения очистителя контактов и токопроводящей смазки.

Обслуживание аккумуляторных батарей
Вот так выглядела аккумуляторная батарея до обработки продуктами MOLYKOTE  
 

В течение долгого времени коррозия и окисления накапливаются на контактах батареи и клеммах. В результате чего коррозия начинает создавать разряд батареи, это первая из причин отказа батареи.

Вот так выглядела клемма после ее очистки продуктом Molykote S-1002 (очиститель контактов), и покрытая токопроводящей смазкой Molykote HSC Plus смазка показала великолепную защиту от коррозии,  и отличную электропроводность на протяжении всего испытательного срока — (12 месяцев эксплуатации).

Источник: http://yug-privod.ru/glossary/16/

Электропроводящие смазки: классификация, характеристики токопроводящей смазки

Электропроводящая смазка для болтовых соединений

Сегодня на рынке представлено две разновидности данного состава:

  • пассивная. Применение этих электропроводящих смазок (их также называют нейтральными) способствует предохранению контактов от естественного окисления, возникающего в результате постоянного воздействия кислорода. Показатель рабочей температуры может варьироваться в пределах от 120 до 130 градусов Цельсия;
  • активная. Такие смазки воздействуют на пленку с окисью, образованной при воздействии кислорода. При этом структура, которую имеет активная электропроводящая смазка, не способна разрушать сам металл. Показатели эксплуатационной температуры колеблются в пределах от 400 до 450 градусов Цельсия.

Независимо от разновидности современная продукция от популярных мировых брендов отличается высокой технологичностью, легко наносится, сохраняет технические характеристики при температуре до минус 50 градусов Цельсия. Вне зависимости от условий эксплуатации структура сохраняет стабильность, ЭПС может храниться на протяжении длительного периода времени. Компоненты, присутствующие в составе, позволяют добиться повышенной пластичности, гарантирующей экономное применение смеси.

Особенности использования токопроводящей смазки

Графитовые электропроводящие смазки применяют с целью очистки и комплексной защиты участков контактов. Они предназначены для использования на территории строительных площадок (при проведении электромонтажных работ) и промышленных предприятий. В быту не используются. ЭПС успешно применяют для обработки:

  • болтовых соединений в шинах,
  • соединений кабельных проводников с наконечниками,
  • электрических разборных соединений в технике,
  • контактов разъемного типа,
  • врубных ножей,
  • скрученных или опрессованных соединений,
  • «скользящих» токосъемных элементов.
Читайте также  Самозажимные клеммы для соединения проводов

Чтобы электропроводящая паста использовалась максимально эффективно, производители продукции рекомендуют пользователям подготовить обрабатываемую поверхность. После отключения и обесточивания техники места контактов необходимо зачистить абразивной шкуркой. Затем с поверхности удаляются оставшиеся загрязнения. На обработанный участок наносится смазочное вещество, проводится сборка.

Если на поверхности остаются излишки, от них необходимо избавиться. Следующим этапом является запуск оборудования в обычном режиме при температуре от 350 до 400 градусов Цельсия. Делается это на небольшое количество времени. Затем оборудование снова отключается и обесточивается, соединения дополнительно затягиваются.

Если описанный выше процесс был выполнен успешно, можно переводить аппаратуру на обычный режим эксплуатации.

Преимущества токопроводящих смазок

Правильное применение электропроводящей смазки для контактов способствует повышению показателей тока в среднем на четверть. Контакты при этом полностью сохраняют свои качества. Необходимость изменения ошиновки и конструкции контактов не предусматривается. Использование ЭПС дает возможность добиться таких преимуществ, как:

  • комплексная защита контактов от аварийных нагрузок;
  • возможность эксплуатации в различных температурных диапазонах;
  • легкость разборки контактов после долгой работы при повышенных температурах;
  • повышение несущей способности;
  • создание высококачественной пленки, которая способна предотвратить появление коррозии;
  • повышенная адгезия;
  • возможность сохранения сил предварительного напряжения;
  • возможность снижения сопротивления контактов;
  • экономия электричества;
  • снижение финансовых затрат, связанных с обслуживанием внутренней электросети.

Технические характеристики

Основой электропроводящей смазки являются масла PFPE, созданные с целью автоматического нанесения на поверхность контактов. В составе присутствуют дополнительные присадки. Они дают возможность выбирать пасту для эксплуатации в разъемах, имеющих частый цикл активации. На практике это позволяет увеличить оперативность реагирования контактов. Среднестатистическая продукция имеет следующие технические характеристики:

  • Температура застывания составляет не ниже -57 градусов Цельсия.
  • При наличии уровня защиты IP31 точка конденсации варьируется в пределах от 200 до 250 градусов Цельсия.
  • Максимальная рабочая температура составляет 400 градусов при условии непродолжительного ее сохранения.
  • Повышение электрических характеристик (показатели при этом сохраняются на протяжении 10 лет).
  • Минимальный уровень испарения, при котором потеря веса составляет полпроцента при эксплуатации в агрессивной среде на протяжении 150 часов с температурой до ста градусов Цельсия.

Кроме того, электропроводящая паста способна выдерживать сильное воздействие воздуха. Химический состав не способен испортить поликарбонат и пластмассу – наличие такого свойства обеспечивает возможность применения в большом количестве механизмов. Особых требований к перевозке производители не предъявляют.

Исходя из сферы применения и эксплуатационных особенностей, использование контактной электропроводящей смазки характеризуется:

  • уменьшением уровня сопротивления до ста раз;
  • наличием срока стабилизации до десяти лет;
  • электроэнергетической экономией – один килограмм смазки рассчитывается на год применения, что соответствует ста тысячам киловатт электроэнергии в целом.

Как результат, использование электропроводящей смазки позволяет добиться окупаемости на протяжении первых месяцев применения. Благодаря данным веществам предприятию удается существенно сэкономить. Перед применением ЭПС крайне желательно ознакомиться с рекомендациями производителя оборудования.

Источник: https://www.Klueber.ru/ru/ru/%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%8F%D1%89%D0%B8%D0%B5_%D1%81%D0%BC%D0%B0%D0%B7%D0%BA%D0%B8/

Смазка для электроконтактов: назначение и использование

Электропроводящая смазка для болтовых соединений
Для стабильной и надежной работы электрооборудования промышленной, бытовой техники и автомобилей необходимо обеспечить защиту их электрических контактов от агрессивных сред, предотвратить коррозию, окисление и снизить риск короткого замыкания.

Одна из основных задач, которые приходится решать для увеличения срока службы электрообрудования, – сохранение работоспособности электрических контактов.

Одними из самых распространенных проблем при этом являются нарушение соединений и разрушение контактов под действием влаги, высокой температуры, агрессивных компонентов окружающей среды.

Для повышения надежности и стабильности в работе электроприборов необходимо обеспечить защиту клемм, контактов реле, аккумуляторных батарей, датчиков, штепселей, розеток, колодок разъемов, предотвратить утечки тока и полностью заблокировать возможность попадания химических сред и влаги к электрическим контактам. Для поставленных задач используются смазки для электроконтактов.

Классификация смазок для электроконтактов

Смазочные материалы для электрических контактов разделяются на электропроводные и электроизоляционные или диэлектрические.

Электропроводящие смазки – это специальные материалы, которые предназначены для снижения и стабилизации электрического сопротивления контактных соединений из металлов или сплавов.

Загустители в составе электропроводящей смазки придают ей структуру матрицы, что позволяется смазке не растекаться по поверхности. Ячейки этой матрицы заполнены частицами токопроводящего наполнителя, к примеру, графитом.

Электропроводящие смазки применяются для повышения устойчивости и надежности электросистем, антикоррозионной защиты и снижения расходов на сервисное обслуживание. Применение данных материалов позволяет увеличить площадь соприкосновения контактных поверхностей, повысить проводимость тока. Это приводит к сокращению потерь электроэнергии и увеличению срока службы соединений.

Электроизоляционные смазки – материалы, предназначенные для предотвращения утечек тока из электрических цепей и защиты контактов от агрессивных внешних факторов.

Данные материалы одновременно могут применяться для обработки резиновых, пластиковых и металлических поверхностей, служат для стабилизации напряжения и защиты от коротких замыканий.

Нанесенная на электрическое соединение электроизоляционная смазка препятствует образованию коррозии, защищает от попадания грязи, влаги и кислорода, продлевает общий срок эксплуатации оборудования.

Универсальная электроизоляционная смазка

Оптимальным решением задачи по сохранению работоспособности электрических контактов является Смазка для электроконтактов EFELE.

Она предназначена для автомобилей, промышленного и бытового оборудования. В состав материала входит силиконовая жидкость, неорганический загуститель и дополнительный пакет присадок.

Диэлектрическая смазка EFELE – это однородный густой состав белого цвета. Он хорошо удерживается в месте соединения, не стекает, не засыхает в процессе эксплуатации, сохраняет свои свойства на протяжении всего срока работы оборудования.

Основные преимущества материала:

  • Имеет высокие диэлектрические свойства.

  • Обладает термо- и морозостойкостью. Состав применяется в широком диапазоне рабочих температур: -40 °C…+160 °C

  • Предотвращает образование коррозии и окисления

  • Не вымывается водой и слабыми кислотными и щелочными растворами

  • Защищает контакты от возникновения короткого замыкания

  • Предотвращает утечку тока из соединения

  • Надежно герметизирует и изолирует

  • Обладает совместимостью с большинством пластмасс и эластомеров

  • Выпускается в дозаторах и в аэрозольных металлических баллонах

Электроизоляционная смазка EFELE пожаробезопасна, не оказывает токсического и раздражающего действия на организм человека при попадании на кожные покровы.

Область применения смазки

Смазка для электроконтактов EFELE универсальна, подходит для применения в любых видах электрических контактов: разъемных, неразъемных, скользящих и коммутирующих. Она надежно защищает клеммы аккумуляторов, контакты реле, датчиков, штепселей, розеток, колодки электрических разъемов, а также высоковольтные провода зажигания.

Смазочный материал применяется при монтаже контактных соединений, эксплуатируемых:

  • на открытом воздухе при воздействии климатических факторов, оказывающих влияние на узел;

  • при колебаниях температуры и влажности воздуха;

  • во влажном и морском климате;

  • в подземных помещениях без отопления и вентиляции, включая шахты, подвалы, почву;

  • в помещениях, в которых возможно длительное стояние воды или частая конденсация влаги на поверхностях.

Как правильно наносить смазку на контакты?

Перед использованием смазки контактные поверхности надо предварительно подготовить: зачистить металлической щеткой или наждачной бумагой. Абразивную пыль удалить сухой ветошью, кистью или другими способами. 

Смазку необходимо нанести на полностью собранный и очищенный контакт ровным слоем толщиной от 2 мм. При необходимости излишки материала удаляются мягкой тканью или безворсовой ветошью.

Смазка для электроконтактов производится в аэрозольном металлическом баллоне емкостью 210 мл и в разборной блистерной упаковке. Прочные пластиковые дозаторы удобны в использовании и транспортировке. Через удлиненный гибкий носик материал легко наносить на электрические контакты, находящихся даже в труднодоступных местах, где применение иных составов затруднено. Смазочный материал фасуется в дозаторы массой по 15 грамм.

Смазка для электроконтактов EFELE надежно защищает электрические узлы автомобилей и электроприборов. Состав предотвращает попадание влаги, химически агрессивных веществ, кислорода на электрические контакты. Он препятствует образованию коррозии и окислов, значительно снижая риск выхода из строя и повышая надежность оборудования.

Источник: http://atf.ru/articles/obzory/smazka-dlya-elektrokontaktov-naznachenie-i-ispolzovanie/